壓瓦機設備使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。壓瓦機設備手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協調，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到高點，用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。

壓瓦機的操作要求：

壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成生產的彩板外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、，廣泛應用于工業民用建筑，如廠房、倉庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。壓瓦機其組成部門包括：彩鋼壓瓦機整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統設備特點：該彩鋼板設備采用高水平自動控制軟件，彩鋼壓瓦機實現出產信息化治理。

壓瓦機

1、壓瓦機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優點。

2、整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能更優越。

3、壓瓦機采用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。

壓瓦機可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線，完全不需要人工進行操作。復合板常用保溫材料有：巖棉、玻璃纖維棉、聚乙烯、聚氨酯等，導熱系數低，具有良好保溫隔熱效果。壓瓦機中折彎機與剪板機不同，踩下腳踏開關開始折彎。可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，踩繼續下行。

自動壓瓦機的工作臺有六個工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模1次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。