PPR管材生產線主要用于生產PPR樹脂為原料的管材生產,同時也適用于以PPB、PPC、PE樹脂為原料的管材生產。

1、開槽喂料機筒及屏障式螺桿設計可提高塑化效果，擠出量高、熔體溫度低、溫度均勻。

2、采用過濾式模式頭，保證材料不被過度的剪切而導致降解，可實現國外先進生產線所提倡的“低溫低壓”擠出。

PPR管材生產線技術參數單螺桿擠出機定型機噴淋機牽引機、切割機型號：SJ-65×33定徑機長度：6000噴漆長度:6000驅動功率:2.2螺桿直徑：φ65水泵功率：3.7水泵功率:2.2牽引力:1000長徑比： 33：1真空泵功率:2.2 牽引有效長度:1500螺桿旋轉速度：1-105縱向移動電機功率:0.55 切割電機功率:2.2主電機功率：67 鋸片直徑:φ350 工作壓力:0.4-0.7

ppr管材機組特點高速擠出機采用我公司自主設計的、具有完全的自主知識產權的高效機筒、特殊設計的五段式結構的高效螺桿，是確保物料快速塑化分散效果、保證管材實現高速生產的必備要件；一模雙出模頭采用進口數控加工中心精制而成，配有壓力平衡分配裝置，以確保在任何工況下雙出管材的精度得以精準控制；真空定型、牽引裝置、無屑切割均采用雙機結構，外形美觀、結構科學、便于操控；能為廣大客戶服務是我們公司的榮幸，我公司提供的PPR管材生產線在生產制造中，有專人品管，對每批產品進行嚴格把關，產品質量可靠。采用原裝進口新一代PLC可編程電腦控制系統以及多點閉環控制系統，確保了整條生產線的高速同步控制和運行的平穩可靠。

青島澳銳塑料機械專注設計生產各類塑料管材擠出設備，PPR管材生產線。PVC排水管生產線，PPR管材設備，PVC雙管生產線等，可根據不同的要求和標準為客戶提供從模具設計、制造及調試各個環節的服務。采用德國新技術制造，采用高質量擠出機、配以高扭矩減速箱，新型開槽機筒、LTM搞笑螺桿、擠出量大、物料溶溫低，PPR管材設備廠家，真正實現低溫塑化。機頭模具為螺旋分流式或藍式機頭，可配靜態混煉系統，PPR管材設備機械，內部壓力分布更均勻。*一機多用可生產HDPE硅芯管，普通PP-R、PE、PEX管材。真空定徑箱為兩段式，完善的水溫、水位計流量控制，確保生產出高質量的管材

PP-R管的特點：

衛生，環保性綠色建材；耐腐蝕，不結垢，免除管道堵塞和“二次污染；使用壽命長，-20℃～95℃可使用50年；螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，保證高速和高性能的擠出。耐壓性強，管內壁可隨壓力32kg/cm2。耐低溫性好，在-20℃的環境內使用，不開裂。保暖節能，導熱系數為金屬管0.5%，流水阻力小。管件連接方便可靠，采用工具，熱熔連接。

PP-R管的應用領域：

公共及民用建筑工地，可作上下管，用于輸送冷熱水；工業建筑和設施中，用于輸送日常用水、油或腐蝕性液體，如鹽水等； 用于空調系統，用作冷凝管； 農業用灌溉管； 70℃以下的水流為傳熱媒介的供暖系統； 低溫地板熱輻射采暖系統。