搪瓷管因其自身優勢多，受到了廣泛的使用，想要延長搪瓷管的使用壽命，應該注意什么呢？

傳動裝置和機械密封腔內的潤滑液需要定期更換，保證運轉部位的正常潤滑，以免影響其正常使用；

壓力表需要時刻查看下，如果發現壓力表指示異常，應該及時加注變壓器油，并且按照標準壓力表進行調整；

機械密封腔內的潤滑油必須是潔凈的，不能摻雜其他固粒雜質；

搪瓷管外部的金屬表面禁止與酸液以及酸性物料相接觸，避免產生化學反應，造成意外發生。

搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，爆瓷。基體劑是主要的，其中多數是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。注意這些指標，做好的管子才會光滑，不脫落，不爆瓷。如果您有任何關于搪瓷管方面的問題，歡迎來電咨詢！

生產工藝 分為制坯、制釉（包括熔制釉塊并研碎成釉粉料或釉漿）、涂搪、燒成、飾花等工序。在預先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉（一次或數次），這是傳統的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結合的過渡層,具有較強的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優良的物理化學性能。入口空氣溫度過高，暖風器耗用蒸汽多，換熱效率低，會造成排煙損失大，鍋爐效率降低。面釉又有乳濁面釉（白色和有色）和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強光澤或改善性能用的補加面釉。現在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產品。

與其性能密切相關。廣泛用于日常生活、建筑，以及各工業方面。①因有良好的機械性能,耐磨(莫氏硬度8),耐壓(80～200kg/cm2)，可做成軸承套、船舶的推進器等。搪瓷種類繁多，按用途可分為藝術搪瓷、日用搪瓷、衛生搪瓷、建筑搪瓷、工業搪瓷、特種搪瓷等。②因化學性能穩定，可抗有機酸、無機酸和堿的腐蝕，用于制作化學工業中反應鍋、反應塔等，是化學工業中不可缺少的防腐蝕材料。③熱性能穩定，可制成汽車、拖拉機和火車的排氣管，工業煙囪以及飛機、火箭中的耐高溫部件和原子能技術中的某些防輻射源的材料。④絕緣性好，可做高壓絕緣涂層，用于高頻電機、變壓器等。