工業(yè)鋁型材廠家您選對(duì)了嗎？

隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，鋁合金型材以他獨(dú)有的外觀及金屬性能越來越廣泛的運(yùn)用于工業(yè)企業(yè)，工業(yè)鋁型材的廣泛運(yùn)用使得市場也越來越混亂，廠家，貿(mào)易商，小的個(gè)體 都在這個(gè)市場里面魚龍混雜，對(duì)于廣大客戶怎么選擇好的廠家是要仔細(xì)斟酌。

我總結(jié)了一下以下幾點(diǎn)可是選擇工業(yè)鋁型材的廠家的參考因素

1，是否具備自生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的能力。（是否能夠擠壓定制型材，自己生產(chǎn)工業(yè)鋁型材，從而降低成本，好實(shí)地考察一下）

2，是否 具備切割加工工業(yè)鋁型材的的能力及生產(chǎn)場地。（企業(yè)生產(chǎn)力和企業(yè)實(shí)力很重要）

3，是否具備完善的生產(chǎn)質(zhì)檢流程，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

一、操作安全方便。流水線使用機(jī)器來進(jìn)行操作的的話，只要在電腦山編制好程序，就可以了，省事省力。但是也有程序錯(cuò)誤的時(shí)候，所以在流水線上安裝防護(hù)罩的話，可以增加安全系數(shù)。

二、美觀大方。流水線操作臺(tái)基本上在3米以上，光機(jī)器在上面操作的話，就會(huì)感覺會(huì)很亂。如果加上防護(hù)罩的話，整體上看上去會(huì)很漂亮，搭配使用透明亞克力板，也能清楚的觀察里面的操作情況。

三、隔斷噪音。機(jī)器在運(yùn)作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，使用防護(hù)罩的話，可以隔斷噪音，凈化工廠工作環(huán)境。

擠壓模具使用前期必須對(duì)模具進(jìn)行合理的表面滲氮處理過程。表面滲氮處理能使模具在保持足夠韌性的前提下大大提高模具的表面硬度，以減少模具使用時(shí)的產(chǎn)生熱磨損。需要注意的是表面滲氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期間必須進(jìn)行3-4次的反復(fù)滲氮處理，一般要求滲氮層厚度達(dá)到0.15mm左右。模具使用上采用由低到高再到低的使用強(qiáng)度。模具剛進(jìn)入服役期時(shí)，內(nèi)部金屬組織性能還處于浮動(dòng)階段，在此期間應(yīng)采用低強(qiáng)度的作業(yè)方案，以使模具向平穩(wěn)期過渡。

中國鋁擠壓工業(yè)已經(jīng)歷經(jīng)50多年的歷史，目前中國已經(jīng)是全球大的鋁擠壓材生產(chǎn)國、出口國和消費(fèi)國，已成為國際市場重要的鋁擠壓材供應(yīng)基地。當(dāng)前，中國鋁擠壓工業(yè)在進(jìn)入規(guī)模化的新臺(tái)階后，正處于變革與轉(zhuǎn)型的重要時(shí)期。

1.中國鋁擠壓材工業(yè)現(xiàn)狀

1.1產(chǎn)能與產(chǎn)量持續(xù)增長

2006-2012年，中國鋁擠壓工業(yè)進(jìn)入新的發(fā)展階段。產(chǎn)量連續(xù)跨上500萬噸、1000萬噸、1200萬噸的臺(tái)階。2012年，中國鋁擠壓材產(chǎn)能達(dá)到約1500萬噸/年，產(chǎn)量1213萬噸，比上年增長11%。2006－2012年，鋁擠壓材產(chǎn)量年均復(fù)合增長率為16%。

在當(dāng)前國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)低迷時(shí)期，中國鋁擠壓材生產(chǎn)與消費(fèi)增幅下降，但是總量仍然保持增長。同時(shí)，在中國大量出口鋁擠壓材的同時(shí)，還有一部分產(chǎn)品需要進(jìn)口。2012年以來，中國鋁擠壓行業(yè)再次進(jìn)入困難的時(shí)期，由于產(chǎn)能過剩、競爭激烈，開工率下降，貿(mào)易保護(hù)加劇，導(dǎo)致多數(shù)企業(yè)微利甚至虧損。但是仍然有一些擠壓企業(yè)以技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢獲得首要地位，通過差異化的經(jīng)營獲得較好的效益。

建筑鋁擠壓材一直是主要品種，占有較大的市場份額，2012年其產(chǎn)量占到鋁擠壓材總產(chǎn)量的67%，但隨著工業(yè)型材的快速增加，其份額比例呈現(xiàn)下降趨勢。工業(yè)型材是近年來增長較快的大品種，2012年產(chǎn)量約占到鋁擠壓材總產(chǎn)量的33%，隨著鋁擠壓材性能在工業(yè)領(lǐng)域的進(jìn)一步開發(fā)，其份額比例仍將上升。

隨著中國擠壓工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，鋁擠壓材品種越來越多。據(jù)鋁擠壓行業(yè)估計(jì)，僅鋁擠壓型材已經(jīng)發(fā)展到10多種合金狀態(tài)，600多種表面顏色。品種已超過10000種。山東兗礦輕合金有限公司的150MN擠壓機(jī)安裝投產(chǎn)后，可生產(chǎn)的鋁型材較大寬度1100mm；鋁管材的較大直徑700mm；無逢鋁管的較大直徑580mm；鋁棒材的較大直徑450mm；南山鋁業(yè)公司的165MN擠壓機(jī)投產(chǎn)后，可生產(chǎn)外接圓直徑1000mm的大斷面鋁型材。山東科技股份有限公司擬建的200MN具有正反向擠壓機(jī)，鋁擠壓材的尺寸會(huì)更大，可生產(chǎn)外接圓直徑1500mm的大斷面鋁型材，將是全球迄今為止擠壓力較大、裝機(jī)水平不錯(cuò)的鋁擠壓機(jī)。

1.2鋁擠壓行業(yè)集中度逐步提高

截止到2012年底，中國有近700家鋁擠壓企業(yè)。根據(jù)國家鋁加工產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入條件，新建企業(yè)的產(chǎn)能一般都在5萬噸/年以上。并且多建在或者靠近中西部能源與電解鋁資源豐富的地區(qū)。總體看，中國鋁擠壓企業(yè)的數(shù)量有所增加，由于單體項(xiàng)目新建與擴(kuò)建規(guī)模趨大，因此，產(chǎn)業(yè)集中度也在不斷提升。

據(jù)尚輕時(shí)代數(shù)據(jù)，按產(chǎn)能（2011年）劃分,鋁擠壓材產(chǎn)能10萬噸以上的企業(yè)有23家，2011年鋁擠壓材產(chǎn)量在10萬噸以上的企業(yè)有15家；產(chǎn)能在5-10萬噸的有47家；3－5萬噸的有49家；1－3萬噸的有44家。2011年產(chǎn)量排在位的企業(yè)分別是：遼寧忠旺、南山鋁業(yè)、鳳鋁鋁業(yè)、興發(fā)鋁業(yè)。隨著產(chǎn)能規(guī)模的日益擴(kuò)大和市場競爭的發(fā)展，鋁擠壓工業(yè)洗牌在所難免，通過企業(yè)重組，產(chǎn)量集中度將會(huì)進(jìn)一步提升。

按所有權(quán)分類，國有企業(yè)有22家，外商投資企業(yè)10家，港商和臺(tái)商投資的有10家，其余600余家都是民營和股份制企業(yè)。

其中上市股份制公司有:浙江棟梁新材、南山鋁業(yè)、廣東興發(fā)鋁業(yè)、中國忠旺控股、吉林利源鋁業(yè)、吉林麥達(dá)斯鋁業(yè)(新加坡上市公司)、河南輝龍鋁業(yè)(世紀(jì)光華控股)、羅普斯金鋁業(yè)、西飛國際、羅普斯金鋁業(yè)、江蘇亞太輕合金、福建閩發(fā)鋁業(yè)等。尚輕時(shí)代作為鋁行業(yè)化的咨詢顧問機(jī)構(gòu)，為鋁擠壓行業(yè)近幾年上市的鋁擠壓企業(yè)中國忠旺、利源鋁業(yè)、羅普斯金，以及擬上市的山東金屬、哈爾濱中飛新技術(shù)公司等企業(yè)提供了行業(yè)顧問服務(wù)。

其中外商投資中國鋁擠壓產(chǎn)業(yè)的公司包括:美國愛勵(lì)鋁業(yè)，挪威海德魯,日本輕金屬，新加坡麥達(dá)斯，馬來西亞齊力集團(tuán)，日本吉田（YKK）、古河斯凱、薩帕鋁業(yè)等。

1.3大型鋁擠壓機(jī)集中投產(chǎn)

2012年底，中國有在產(chǎn)的擠壓機(jī)約4500臺(tái)，其中：≥45MN（5000UStf）的74臺(tái)，分布在29家企業(yè)；反向擠壓機(jī)約42臺(tái)。其中，擠壓力≥80MN的重型擠壓機(jī)25臺(tái)，占總數(shù)的33.8%，而它們的擠壓力（2719MN）則占總擠壓力的59%；有引進(jìn)的24臺(tái)，占總數(shù)的32.4%，僅從西馬克梅爾公司引進(jìn)的就有14臺(tái)，占引進(jìn)擠壓機(jī)的58.3%；有反向擠壓機(jī)5臺(tái)，占總數(shù)的8.1%。

中國擁有世界多的擠壓力≥45MN的擠壓機(jī)，占世界總數(shù)的60%。同時(shí)裝機(jī)水平也是不錯(cuò)的，因?yàn)?6%以上的大擠壓機(jī)都是2002年以后建設(shè)的。中國在設(shè)計(jì)制造大擠壓機(jī)方面已躋身國際水平。太原重工股份有限公司不但是中國也是全球生產(chǎn)與在制大擠壓機(jī)較多的公司，截止2011年年底已交貨的擠壓力≥50MN的擠壓機(jī)有25臺(tái)，2012年在制的有18臺(tái)。該公司生產(chǎn)的大擠壓機(jī)不但滿足了國內(nèi)需求，而且還已經(jīng)并即將向國外出口3臺(tái)。

中國在10年時(shí)間（2003-2012）內(nèi)投產(chǎn)這么多大、重型擠壓機(jī)。預(yù)計(jì)至2015年年末中國保有的大鋁材擠壓機(jī)可能達(dá)到115臺(tái)，僅忠旺集團(tuán)鋁業(yè)公司就有20臺(tái)，總擠壓力可達(dá)7800MN，如果大擠壓鋁材的生產(chǎn)能按100MN可生產(chǎn)15kt/a大擠壓材匡算，這些大擠壓機(jī)的生產(chǎn)能力也可達(dá)到1170kt/a。如果能力利用率達(dá)到85%，可向市場提供1000kt大擠壓鋁型材，足可以滿足全世界市場對(duì)大鋁型材的需求還綽綽有余。

1.4中國鋁擠壓與世界先進(jìn)水平的差距

鋁擠壓行業(yè)的平均熱效率近45%,比工業(yè)發(fā)達(dá)國家的65%低20%。

鋁擠壓企業(yè)在研究和開發(fā)方面的投入不足，能力受到限制。在汽車、軌道車輛、航空、船舶和電子等領(lǐng)域的鋁擠壓產(chǎn)品質(zhì)量和品種還不能完全滿足市場要求。

在一些特殊合金，精密鋁擠壓產(chǎn)品和鋁擠壓深加工產(chǎn)品方面與國外差距較大。