廢鋼破碎機(jī)安全注意事項(xiàng)

(1)檢修和更換破碎刀齒時(shí),必須停電閉鎖,并設(shè)專人看護(hù)；沒有信號(hào)，任何人不得開機(jī)。

(2)—定要注意工作環(huán)境的安全，以防冒頂、片幫等傷人事故的發(fā)生。

(3)檢査噴霧裝置或打開設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)、停電閉鎖。

（4）不允許使用或工作端磨損到極限狀況的刀體。

(5)不能使用的或帶槽不完整的皮帶輪。

(6)不能用錘子或其他工具直接敲擊緊固襯套。

(7)三角帶必須成套更換。

(8)不得用撬桿或類似的其他工具強(qiáng)行安裝皮帶。

廢鋼破碎機(jī)和廢鐵破碎機(jī)機(jī)械種類較多，但按照施力方式，主要分為擠壓式和沖擊式兩大類。

擠壓式破碎機(jī)包括顎式、旋回、圓錐、輥式和輥壓機(jī)等類型。這些破碎機(jī)在破碎物料過(guò)程中，主要通過(guò)固定面和活動(dòng)面對(duì)物料的相互擠壓力，并可能兼施剪切力或彎折力而實(shí)現(xiàn)粉碎。顎式和旋回式破碎機(jī)一般用來(lái)粗碎大塊堅(jiān)硬或磨蝕性很強(qiáng)的物料；圓錐式破碎機(jī)破碎磨蝕性相對(duì)弱一些的堅(jiān)硬物料，但它們不適合破碎潮濕性和粘性物料；輥式破碎機(jī)能處理堅(jiān)硬的、濕度或粘性大的物料，且產(chǎn)品中立方體粒料較多。廢鋼破碎機(jī)的安裝準(zhǔn)備工作須知：(1)參加安裝的人員，應(yīng)熟悉破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序等。輥式破碎機(jī)破碎比較小,但可通過(guò)采用兩段三輥或四輥式機(jī)型得以彌補(bǔ)。

沖擊式破碎機(jī)主要指錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)。其特點(diǎn)是利用高速旋轉(zhuǎn)體上的錘子或沖擊板來(lái)?yè)羲槲锪希瑫r(shí)兼施剪切力和磨剝作用力。沖擊式破碎機(jī)具有很大的破碎比,一般用來(lái)中、細(xì)碎大塊中硬或軟質(zhì)物料。

廢鐵是廢鐵破碎機(jī)的對(duì)象，破碎又是個(gè)力學(xué)過(guò)程，故認(rèn)識(shí)廢鐵力學(xué)性質(zhì)是十分重要的。廢鐵的力學(xué)性質(zhì)依破碎力的不同而表現(xiàn)出不同的抗破碎性能。

廢鐵硬度大，采用壓碎力破壞時(shí)必道巨大的抵抗。廢鐵脆性大，抵抗折斷及劈開作用的能力差，采用劈開及折斷礦塊時(shí)破碎容易進(jìn)行。廢鐵脆性大，磨剝作用下容易造成過(guò)度粉碎。廢鐵是不同礦物的聚合體，力學(xué)性質(zhì)極不均勻，廢鐵塊中存在不少力學(xué)上的脆弱面，故抵抗沖擊的能力很差，因而，用沖擊破碎廢鐵耗能會(huì)是ｚｕｉ低的。因此，僅從廢鐵的力學(xué)性質(zhì)上分析，采用壓碎破碎廢鐵不合理，采用折斷及劈開破碎廢鐵較有利。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。但在實(shí)際破碎機(jī)械中，壓碎力容易實(shí)現(xiàn)。折斷及劈開作用僅只能借助襯板上交錯(cuò)的破碎齒條來(lái)實(shí)現(xiàn)，而且大的廢鐵硬度使劈開作用難于進(jìn)行，僅只對(duì)硬度低的煤礦塊可采用劈開作用強(qiáng)的高尖破碎齒條破碎。因此，針對(duì)不同的廢鐵性質(zhì)而選用合適的破碎力方式是破碎中的一條重要原則，即破碎力方式要適應(yīng)于廢鐵性質(zhì)，才會(huì)有好的破碎效果。對(duì)于硬廢鐵，應(yīng)當(dāng)用彎折配合沖擊來(lái)破碎它，如采用磨剝，機(jī)器必遁嚴(yán)重磨損。對(duì)于脆性廢鐵，彎折及劈開較為有利。

如采用磨剝，則產(chǎn)品中的過(guò)細(xì)粉末就會(huì)太多。對(duì)于韌性及霸性較大的廢鐵，宣采用磨剝方式破碎，若采用沖擊及有折均效果不好等。

廢鋼破碎機(jī)介紹鋼鐵是是可循環(huán)利用的材料

鋼鐵是"必選材料"，是可循環(huán)利用的材料。鋼鐵作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料及功能材料的地位，在可預(yù)見的時(shí)間范^內(nèi)不會(huì)發(fā)生重大變化。(10)保證破晬機(jī)各種安全保護(hù)設(shè)施齊全、完好,不允許使用無(wú)噴霧裝置及出人口防塵簾損壞的破碎機(jī)。鋼鐵工業(yè)展〗''流程制造業(yè)。它足由功能不同的制造工序〈裝置）通過(guò)組合一集成構(gòu)建起來(lái)的。從工程系統(tǒng)看，經(jīng)過(guò)一個(gè)卞:^紀(jì)以來(lái)的演變，現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的制造流程已演變?yōu)閮深惢玖鞒蹋?/p>

以鐵礦石、煤炭等天然資源為源頭的高爐一轉(zhuǎn)爐一熱軋一深加工流程和熔融還原一轉(zhuǎn)爐一熱軋一深加工流程。這是包含了原料和能源儲(chǔ)運(yùn)、處理、燒結(jié)一焦化一煉鐵過(guò)程熔融還原〉，煉鋼一精煉一凝固過(guò)程，再加熱一熱軋過(guò)程及冷軋一表面處理過(guò)程的生產(chǎn)流程。