電子企業庫存管理痛點

1、電子產品材料型號規格多，難區分、不易找，以致不少產品堆積在角落里找不到，增加庫存積壓風險。

2、收發貨的準確性和時效性基本上要依賴倉管員的經驗和判斷，發錯貨、找不到情況時候發生。

3、事后又人工記錄出入庫數據，然后再錄入到電腦上，整個過程存在記錄錯誤和錄入錯誤的情況，且耗時較長，庫存數據不夠準確和實時。

4、有時因客戶訂單變更、因產品版本更新、因供應商供貨超量等情況，以致產生不少呆滯料。

5、先進先出難實行，即將過期的呆滯料多，庫存成本高。

6、人工盤點耗時耗力，且數據不準，賬實難以一致。

7、缺乏批次管理，物料/產品追溯困難。

電子庫存WMS系統解決方案

1、按照貨品SKU進行倉庫庫位劃分，通過掃碼讓貨品與庫位對應，在上架和揀貨時進行庫位提示，“該放到哪里、該去哪里拿？”一目了然，降低辨別難度，縮短搜索路徑，提升作業效率和準確率。

2、生產領料、生產入庫、銷售出庫等環節，都可實現全流程掃碼作業，實時作業數據自動采集，讓倉管員可以實時了解作業進度，更好進行調整。同時員工的作業量也可大大減少。

3、產品入庫和出庫后，都會進行的庫存動態更新，確保庫存數量實時準確。同時提供完整的庫存日志，記錄系統操作痕跡和庫存變化情況，保證庫存追溯的有據可查。

4、通過PDA掃描盤點，數據實時回傳到PDA界面上，并自動于系統任務進行核對，出錯會發出預警，從而保證盤點過程中準確和輕松。事后還能生成盤點報表，做到賬實一致。

6、先進先出策略，優先出庫入庫較早的物料/成品，減少呆滯料，提升庫存周轉率。

7、可對倉庫存在中的物料/成品數量進行查詢，讓自己可以準確掌握每個物料/成品的現有庫存情況。

8、可與外部信息系統，如SAP、ERP、SRM、MES等系統無縫集成，避免各系統數據不同步，提升辦公效率，優化供應鏈管理。

冷庫管理系統采用條碼技術開發，B/S架構，集貨主管理、庫位管理、費用管理、冷藏租賃、單據管理、移動碼管理、出入庫管理、調倉管理、費用結算管理、提成管理、報表管理和移動端作業等功能模塊于一體。

冷庫管理系統功能分析

1、貨主管理：系統可以管理多個貨主，并可以讓貨主查看當前自己的庫存數量和出入庫情況。

2、庫位管理：合理劃分冷庫區域和庫位，建立統一庫位數據庫，讓日常作業流程順暢，冷庫也不會顯得很擁擠很混亂，收益也會提升不少。

3、費用管理：可自定義冷庫管理產生的費用，如處置費、搬運費、拉伸膜費、配貨費、超時費等等費用類型。

4、冷藏租賃：貨主的冷藏費用，可按噸、件、板來計算，也支持包倉模式，分為按天和按月計費，也可以管庫存。

5、單據管理：日常開單流程可以在系統上操作并進行打印，避免了手寫錯誤情況出現，也方便了后續的查詢、核對和統計。

6、移動碼管理：可以自動生成移動碼編號，然后通過條碼打印機打印出標簽，并粘貼到對應的批次貨物上，實現一碼一商品管理，方便后續出入庫作業。

7、出入庫管理：員工利用PDA手持設備，可以準確快速完成收貨、上架、下架、出庫等作業，包括上架時庫位指引，也可自行選擇，下架時則庫位提示，降低人工經驗依賴，提升出入庫效率額準確率。

8、提成管理：通過設置每個員工的計提標準，可以自動計算出每個員工的工作噸數以及對應的提成金額，提成員工的積極性。

9、計費管理：每天的在庫貨物或者包倉開始后都會產生冷藏費用，可自動計算冷庫客戶冷藏費和操作費，靈活結算需要收款的欠費明細。

10、報表管理：多種業務報表自動生成，包括貨主庫存、出入庫、總費用的明細和匯總，倉庫的庫存、出入庫的明細和匯總等。

11、移動端作業：員工利用PDA可以快速完成移動碼綁定、入庫、出庫、調倉、庫位庫存查詢等作業，減輕員工工作量，提升準確率。

冷庫管理系統的出入庫流程業務

1、庫位管理

合理劃分好區域和庫位，并貼上條碼標簽加以區分和標識，提升冷庫利用率同時，也為后續的出入庫管理打好基礎。

2、入庫單創建打印

單證人員根據貨主預約入庫信息，在系統上填寫好相關的入庫信息，生成并打印入庫單，交由理貨員和倉管員進行驗收入庫。

3、移動碼標簽打印

根據入庫信息，提前打好這么多張移動碼標簽，方便驗收后進行粘貼。

4、驗收貼標簽

貨品到庫后，理貨員開始驗收到貨商品，無誤后，利用PDA設備進行貨品與移動碼的綁定，實行一個移動碼一個商品批次管理。

5、入庫上架

貼好標簽后，倉管員利用PDA設備，掃描移動碼確認貨品情況，無誤后拉入冷庫中，根據系統上提示的庫位進行上架擺放，然后掃描庫位標簽，即可完成商品與庫位綁定，同時更新貨主和庫位庫存。

6、出庫單創建打印

單證人員根據貨主預約出庫信息，在系統上填寫好相關的出庫信息，生成并打印出庫單，交由理貨員和倉管員進行驗收入庫。

7、揀貨下架

倉管員利用PDA掃描出庫單上批次碼，知道商品所在位置，避免盲目找貨情況，然后掃描貨品的移動碼，輸入出庫數量即可完成出庫，同時更新貨主和庫位庫存。

8、出庫確認

倉管員將貨品拉出冷庫后，理貨員利用PDA掃描貨品上的移動碼，進行出庫核對，避免出錯貨情況。

9、自動生成報表記錄

每當出入庫作業完成后，可以自動生成對應的報表記錄，包括貨主庫存明細、出入庫明細，庫位庫存明細和出入庫明細等，方便查看、統計和可追溯。

WMS系統主要是庫內作業的管理，包括標簽管理、入庫、出庫、上架、下架、調撥、盤點、報表等功能模塊。

1、標簽管理

主要是對物料/成品、庫位利用條碼標簽進行規范的標識，包括物料/成品名稱、SKU碼、PO、批次碼等等，方便在作業過程中進行肉眼辨識和條碼掃描作業。

2、入庫管理

入庫有采購入庫、調撥入庫、生產入庫、委外入庫等等。

3、出庫管理

出庫有銷售出庫、加工出庫、委外出庫、領料出庫等等。

4、上架管理

利用手持PDA，可以顯示優先上架庫位，通過掃描物料/成品和庫位條碼，完成物料入庫的數據采集以及和庫位的綁定。

5、下架管理

利用手持PDA，可以顯示下架物料/成品及其庫位，通過掃描物料/成品，輸入數量，即可完成物料/成品出庫的數據采集。

6、先進先出管理

利用條碼和批次碼標識，結合掃描，嚴格的管控物料的先進先出。

7、調撥管理

利用手持PDA，掃描物料/成品及其庫位條碼，即可完成物料/成品調撥的數據采集。

8、盤點管理

支出日盤、大盤，有實時盤點，有動態盤點。利用手持PDA，掃描物料/成品條碼，數據自動采集，并生成盤點報表。

9、報表管理

包括：庫存差異報表、操作記錄報表

、出入庫報表、往期庫存報表等等。

10、與SAP 接口

WMS系統數據與SAP實現無縫對接，所有PDA作業數據實時回傳SAP，減少錄入工作量，保證兩系統數據實時共享同步。