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公司基本資料信息
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電捕焦油器維護(hù)保養(yǎng)方法如下:
一、 電捕焦油器正常工作情況下,每月須對(duì)本體清洗一次。特殊情況下,如發(fā)現(xiàn)恒流源電壓、電流不穩(wěn)定波動(dòng)較大,捕油效率降低,必須立即清洗并適當(dāng)增加清洗次數(shù)。
1、 電捕焦油器本體清洗前,必須停機(jī)、斷電、驗(yàn)電、放電、 接地、確認(rèn)無(wú)電后方可工作。(電氣車(chē)間)
2、 打開(kāi)旁通,使煤氣旁路通過(guò),關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門(mén)。(化產(chǎn) 車(chē)間)
3、 打開(kāi)頂部高壓氨水噴淋清洗裝置,用熱氨水對(duì)本體進(jìn)行清 洗,壓力不小于0.4Pa,直到清洗合格。根據(jù)工藝情況也可用蒸汽吹掃。(化產(chǎn)車(chē)間)
二、 電捕焦油器本體及電氣高壓恒流源系統(tǒng)每6個(gè)月必須 檢修一次。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,必須立即檢修。
1) 電捕焦油器檢修前,必須停機(jī)并切斷高壓電源,拉下高壓 發(fā)生器電源開(kāi)關(guān)。驗(yàn)明無(wú)電后,使用接地棒將高壓發(fā)生器輸出端放電,放電完畢后將接地棒掛接在高壓發(fā)生器輸出端子上,形成接地短路保護(hù),并懸掛警示牌。(電氣車(chē)間)
2) 打開(kāi)旁通,使煤氣旁路通過(guò),關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門(mén)。(化產(chǎn) 車(chē)間)
3) 關(guān)閉絕緣箱蒸汽加熱(電加熱)及氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。(化產(chǎn)、電氣車(chē)間)
5) 專(zhuān)職安全負(fù)責(zé)人,檢測(cè)到塔內(nèi)氣體,達(dá)到安全呼吸條件后, 工作人員方可進(jìn)入塔內(nèi)檢修作業(yè)。(安全、品管)
6) 檢修項(xiàng)目及內(nèi)容:
(1) 檢查塔內(nèi)零部件、緊固件、吊架、阻汽罩等是否完好, 是否牢固可靠,符合技術(shù)要求。(機(jī)修車(chē)間)
(2) 逐個(gè)拆下高壓絕緣子檢查是否完好,清除絕緣子上的污 垢灰塵,達(dá)到干凈清潔。(電氣車(chē)間)
(3) 檢查電暈極、沉淀極腐蝕清潔狀況,如發(fā)現(xiàn)電暈極腐蝕 嚴(yán)重或斷裂,必須立即更換;沉淀極污垢過(guò)多,必須立即清除。(電氣、機(jī)修車(chē)間)
(4) 檢查電捕焦油器殼體、各種閥門(mén)管件、絕緣箱蒸汽加熱 及電加熱裝置、高壓電纜、電纜頭、測(cè)量?jī)x表是否完好,螺絲緊固。接地裝置是否良好,接地電阻要小于1歐姆。(電氣、儀表、機(jī)修、化產(chǎn)車(chē)間)
電捕焦油器塔體的安裝與調(diào)整方案如下:
一、設(shè)備本體就位
(1)需方把電捕焦油器的塔體吊裝到設(shè)備基礎(chǔ)上就位,確定好進(jìn)出氣孔的方位。
(2)供方指導(dǎo)校準(zhǔn)進(jìn)、出氣口方位,以塔體中段“沉淀極”作基準(zhǔn),調(diào)校鉛直(墊斜鐵調(diào)整),其傾斜不大于1/100mm。
(3)將塔體底盤(pán)與基礎(chǔ)中的預(yù)埋鐵焊接牢固。(注:塔體爬梯、擴(kuò)欄、平臺(tái)用戶(hù)應(yīng)按化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)由需方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行制造焊接)。
(4)進(jìn)氣和出氣口管道及蒸汽吹掃管道的安裝:用戶(hù)按該型號(hào)捕焦油塔總裝圖“管口表”法蘭標(biāo)準(zhǔn)、尺寸安裝焊接(注:為排除故障、維修方便和正常通氣運(yùn)行,建議加設(shè)旁通管道或安裝備用除焦油塔)。
二、電暈級(jí)系統(tǒng)零部件的安裝與調(diào)整:
(1)按總裝圖先裝瓷瓶、拉桿、上懸傘等零部件,并調(diào)至水平;再裝三個(gè)吊桿和下懸傘,將該傘初調(diào)水平,三個(gè)吊桿與沉淀極板中心偏差不大于±5mm。
(2)按總裝圖中蜂窩管的數(shù)量把電極絲沿上傘環(huán)外側(cè)面等距、均布地依次掛上:掛鉤、電極絲、重錘、卡環(huán)。再調(diào)重錘上的螺絲,保證電極絲緊直,并調(diào)該傘處于水平。
(3)后接好瓷瓶箱中的高壓電纜后,給三個(gè)瓷瓶箱注入經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格(新油擊穿電壓不低于35KV/2.5mm)的25號(hào)變壓器油(由需方提供),油位高于電極50mm以上。(注:安裝時(shí),擦凈瓷瓶和電極絲的油污及灰塵,并校直電極絲,不得有彎曲,打折等缺陷)。
三、檢查與調(diào)整:
(1)清理除焦塔內(nèi)雜物,并檢查各連件和緊固件的牢固性。
(2)檢查安裝是否符合技術(shù)說(shuō)明書(shū)、總裝圖等技術(shù)資料的要求。
(3)仔細(xì)檢查電氣系統(tǒng)接線(xiàn)是否正確可靠。
(4)控制柜開(kāi)關(guān)、按鈕靈活可靠,開(kāi)機(jī)前應(yīng)置于斷開(kāi)位置。
(5)測(cè)量塔體底座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間接地電阻和高壓恒流電源線(xiàn)與座架接地處電阻均應(yīng)小于4Ω。
(6)用2500V兆歐表測(cè)量高壓發(fā)生器、控制柜電纜、電暈極系統(tǒng)對(duì)塔體、沉淀極的絕緣電阻值,應(yīng)大于100MΩ以上。
(7)用2500V兆歐表測(cè)量發(fā)生器的電阻值,正向電阻接近于零,反向電阻應(yīng)>500MΩ。
(8)檢查直至調(diào)整符合技術(shù)要求后,嚴(yán)密封閉瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹掃孔等,人孔暫不封閉。
電捕焦油器的投運(yùn)及注意事項(xiàng)
1、確定各絕緣箱的溫度正常后(90~110°C),預(yù)備投運(yùn)。
2、對(duì)電捕先蒸汽置換:
在電捕的入口、出口閥門(mén),放散管閥門(mén)封閉的狀態(tài)下,先開(kāi)啟電捕的連通器閥門(mén),再開(kāi)啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門(mén);待放散管冒出蒸汽時(shí),完全開(kāi)啟吹掃30分鐘,封閉下蒸汽吹掃閥門(mén),同時(shí)封閉放閥管閥門(mén),完成蒸汽置換。
注意事項(xiàng):此項(xiàng)操作時(shí)要留意閥門(mén)漏氣和放散管的蒸汽冷卻水,避免被燙。
3、鼓風(fēng)機(jī)后電捕的煤氣置換(正壓系統(tǒng))
a、先開(kāi)啟電捕的放散管閥門(mén),再開(kāi)啟電捕的入口閥門(mén),半封閉旁通閥門(mén)。
b、待放散管有煤氣放出時(shí),置換10分鈡,對(duì)煤氣的含氧量取樣分析。
c、當(dāng)含氧量小于1%時(shí),封閉放散管,開(kāi)啟煤氣出口閥門(mén)。
d、出入口閥門(mén)全部開(kāi)啟,封閉連通器、旁通閥門(mén),將高壓電源的升壓分檔開(kāi)關(guān)依次開(kāi)啟,升到40~55KV運(yùn)轉(zhuǎn);至此,電捕的負(fù)荷投運(yùn)完成。電捕轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)運(yùn)行。
注意事項(xiàng):
1)、在操縱時(shí),緩慢進(jìn)行,使煤氣均勻的進(jìn)入電捕。避免大幅度的進(jìn)行動(dòng)作,使氣體的流速驟變,導(dǎo)致電捕內(nèi)的電暈線(xiàn)搖晃,產(chǎn)生放電現(xiàn)象。
電捕焦油器的管理應(yīng)依據(jù)其在生產(chǎn)中的地位,作用以及數(shù)量,建立相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)。并由專(zhuān)職部門(mén)根據(jù)電捕焦油器的構(gòu)造特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的需求,擬定一套相適應(yīng)的管理辦法和制度以消除設(shè)備的故障,減少停機(jī)的幾率和提高除焦功率。
電捕焦油器的設(shè)備操作人員,必須了解電捕焦油器的構(gòu)造性能了解并執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)制度,確保電捕焦油器在合適的工作制度和參數(shù)下運(yùn)行,使設(shè)備保持在完好的狀態(tài),避免發(fā)生人身事故和設(shè)備事故。
比較好的辦法是,由受過(guò)專(zhuān)門(mén)培養(yǎng)訓(xùn)練或使用電捕焦油器有多年經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)人全部負(fù)責(zé),制定操作規(guī)程和維護(hù)方案,對(duì)操作人員和維護(hù)人員加以選擇和培訓(xùn),使他們?nèi)苛私怆姴督褂推鞯臋C(jī)理,性能,構(gòu)造和維護(hù)使用,以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以處理,盡量減少因設(shè)備故障而停機(jī),以堅(jiān)持較高的除焦效率。