高壓清洗機(jī)常見(jiàn)故障維修與排除

1 先檢查噴嘴是否磨損，如已磨損，請(qǐng)更換噴嘴。

2 過(guò)濾器是否堵塞，清洗后更換過(guò)濾器。

3 摘下噴嘴，啟動(dòng)機(jī)器，查看噴槍噴射出的水是否正常。如正常出水，在裝上噴嘴，查看機(jī)器是否有壓力，如仍無(wú)壓力，說(shuō)明調(diào)壓閥損壞或高于泵的密封損壞。

4查看水封是否損壞，磨損，致使水封磨損的因素主要包括：正常使用磨損，水質(zhì)差致使的磨損，長(zhǎng)期缺水運(yùn)行或關(guān)槍時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（通常關(guān)槍時(shí)常30分鐘）致使溫度過(guò)高發(fā)作磨損，此刻需替換。

5 查看高壓噴嘴是否磨損，如磨損比較嚴(yán)重替換高壓噴嘴即可。小壓力設(shè)備的高壓噴嘴就難以保證了。

6 查看調(diào)壓閥和高壓水泵內(nèi)部的密封件，如調(diào)壓閥內(nèi)部的O型圈是否磨損，彈簧與座面是否磨損，泵內(nèi)部的O型圈是否磨損，水封是否損壞，單向閥是否損壞，或被異物墊起。

7 供水缺乏，要查看水箱水位是否過(guò)低，進(jìn)水管是不是已露出水面以及進(jìn)水管是否漏氣。需加水或替換新的進(jìn)水管，如非自吸式水泵要看水源壓力是否正常以及進(jìn)水流量是否滿足泵的使用需求。

8 高壓管，過(guò)濾裝置扭結(jié)，彎折或者損壞，導(dǎo)致水流流通不暢，導(dǎo)致出水壓力不足，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

9 高低壓水封和進(jìn)出水單向閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象導(dǎo)致工作壓力降低，應(yīng)及時(shí)更換這些配件。

10 清潔進(jìn)水過(guò)濾器有空氣，排凈客氣確保輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。

管道清洗機(jī)方式及步驟

1、根據(jù)使用場(chǎng)合的位置確定鉆架的架設(shè)位置。

2、管道清洗機(jī)由電動(dòng)機(jī)、減速箱、電氣控制箱、溫控系統(tǒng)、導(dǎo)軌等機(jī)構(gòu)組成。

3、鉆孔前通電空載運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,當(dāng)鉆機(jī)正常,并且主軸旋轉(zhuǎn) 方向與減速箱上箭頭方向一致時(shí),斷開電源,裝上鉆桿、低頻加熱器。傳動(dòng)系統(tǒng)減速器帶動(dòng)鉆機(jī)前進(jìn)。

4、電氣控制供電系統(tǒng)，鉆機(jī)和加熱系統(tǒng)通過(guò)控制箱供電

5、供電裝置,通過(guò)鉆桿進(jìn)入孔底,進(jìn)行加熱油管。溶解后流出。

6．選用活塞將融化推出。

7．當(dāng)鉆到所需深度時(shí),停上前進(jìn), 主機(jī)退出時(shí)如有需要，利用外加熱系統(tǒng)將管外油污清理掉。

高溫高壓清洗機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)主要是以下幾點(diǎn)：

1請(qǐng)使用清潔的自來(lái)水直接從水連至機(jī)器供水，嚴(yán)格禁止水中含沙及其它雜質(zhì);

2使用前將水管及設(shè)備內(nèi)部防銹及雜質(zhì)沖洗干凈;

3燃料請(qǐng)使用----10#或更之柴油，油箱內(nèi)必須始終保持有油，嚴(yán)禁有水分及雜質(zhì)

4執(zhí)行開關(guān)程序，關(guān)時(shí)先關(guān)閉熱水，持續(xù)沖洗直至設(shè)備完全冷卻后再關(guān)閉冷水;

5禁止將設(shè)備放置于溫度低于0攝氏度的環(huán)境中，以防止剩余水結(jié)冰;

6設(shè)備電源為380V，50HZ，黃/綠線要求接地;

7水泵潤(rùn)滑:水泵中潤(rùn)滑油量不得少于油窗中心紅點(diǎn)票的油液面.

8水泵次工作50小時(shí)后須換油，以后第工作1000小時(shí)換一次油. I柴油濾清器須及時(shí)調(diào)換或清洗.

9清潔油箱:旋下機(jī)底排油螺帽，排凈剩余柴油，再用干凈的柴油沖洗一下油箱，然后旋緊排油螺帽.