主軸傳動誤差小。機(jī)床主傳動鏈長度為零，電機(jī)對主軸實現(xiàn)直接驅(qū)動，無任何傳動誤差，主軸振動明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。主軸變形小。（1）數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)主要是靠齒輪來完成變速和傳動的因此，齒輪的嚙合傳動是主要噪聲源之一。電機(jī)轉(zhuǎn)子為稀土永磁結(jié)構(gòu)，無勵磁電流，轉(zhuǎn)子發(fā)熱小，主軸軸向穩(wěn)定性好；工件加工精度高。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動，從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。

電主軸就是結(jié)構(gòu)緊湊，模塊式的結(jié)構(gòu)，好裝。 但是電主軸比較傳統(tǒng)同步帶、三角帶的主軸容易出現(xiàn)震動。 畢竟傳統(tǒng)主軸能把電機(jī)的震動通過柔性帶消除。主要用途數(shù)控機(jī)床●機(jī)電設(shè)備微型電機(jī)●壓力轉(zhuǎn)子優(yōu)點電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡化機(jī)床設(shè)計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。 再者電主軸發(fā)熱大些，電主軸的軸承中間可是裝的轉(zhuǎn)子，散熱要求比傳統(tǒng)的高些。電主軸軸承采用高速軸承技術(shù)，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑。

由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率，而且還可以顯著提高工件的加工質(zhì)量，所以其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，特別是在航空航天、汽車和模具等制造業(yè)中。于是具有高速加工能力的數(shù)控機(jī)床已成為市場新寵。隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機(jī)矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。目前，國內(nèi)外機(jī)床制造商在高速數(shù)控機(jī)床中廣泛采用電主軸結(jié)構(gòu)，特別是在復(fù)合加工機(jī)床、多軸聯(lián)動、多面體加工機(jī)床和并聯(lián)機(jī)床中。

結(jié)構(gòu)密集、安裝簡單、方便，能夠有效的節(jié)省空間：因為現(xiàn)在的電主軸通常都與機(jī)床融為一體，安裝在機(jī)床的內(nèi)部。在對其進(jìn)行安裝時只需要將它放置在機(jī)床電主軸專門的位置即可，安裝十分方便且簡潔。這種驅(qū)動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實現(xiàn)位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態(tài)性能，還可以實現(xiàn)C軸功能。并且由于電主軸安裝在機(jī)床內(nèi)部，所以能夠有效的節(jié)省空間，不用專門的修建出電主軸的安置空間。

無其他傳輸齒輪，從而能夠有效的提高的效率，使得機(jī)床振動頻率小、噪聲低。并且安裝了電主軸的機(jī)床相較于其他的機(jī)床，在相同速度的轉(zhuǎn)速工作下，主軸軸承壽命更長：電主軸是由其內(nèi)部的電動機(jī)直接提供動力能源，所以在使用的時候不用特意的連接其他的傳輸齒輪帶裝置，能夠有效提高電主軸的工作效率，從而提高機(jī)床工作的精準(zhǔn)性。而現(xiàn)在使用電主軸的機(jī)床則不用根據(jù)物體不同而跟換不同的機(jī)床，只需對電主軸進(jìn)行輸出電力設(shè)置，使其更好的適應(yīng)于不同的工況和負(fù)荷。并且由于電主軸是以電為主要動力，所以還能使機(jī)床在工作時減少振動帶抖動的頻率，有效的降低因為傳輸帶或者齒輪在運行時發(fā)出的噪音。電主軸具有很強(qiáng)的阻尼性，所以能大幅度提高機(jī)床的加工效率、質(zhì)量，從而延機(jī)床刀具的壽命、降低加工成本。