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公司基本資料信息
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主軸傳動誤差小。機(jī)床主傳動鏈長度為零,電機(jī)對主軸實現(xiàn)直接驅(qū)動,無任何傳動誤差,主軸振動明顯變小,工件表面光潔度得以明顯提高。主軸變形小。(1)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)主要是靠齒輪來完成變速和傳動的因此,齒輪的嚙合傳動是主要噪聲源之一。電機(jī)轉(zhuǎn)子為稀土永磁結(jié)構(gòu),無勵磁電流,轉(zhuǎn)子發(fā)熱小,主軸軸向穩(wěn)定性好;工件加工精度高。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動,從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零,實現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。

電主軸就是結(jié)構(gòu)緊湊,模塊式的結(jié)構(gòu),好裝。 但是電主軸比較傳統(tǒng)同步帶、三角帶的主軸容易出現(xiàn)震動。 畢竟傳統(tǒng)主軸能把電機(jī)的震動通過柔性帶消除。主要用途數(shù)控機(jī)床●機(jī)電設(shè)備微型電機(jī)●壓力轉(zhuǎn)子優(yōu)點電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點,而且轉(zhuǎn)速高、功率大,簡化機(jī)床設(shè)計,易于實現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。 再者電主軸發(fā)熱大些,電主軸的軸承中間可是裝的轉(zhuǎn)子,散熱要求比傳統(tǒng)的高些。電主軸軸承采用高速軸承技術(shù),耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑。

由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率,而且還可以顯著提高工件的加工質(zhì)量,所以其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,特別是在航空航天、汽車和模具等制造業(yè)中。于是具有高速加工能力的數(shù)控機(jī)床已成為市場新寵。隨著電氣傳動技術(shù)(變頻調(diào)速技術(shù)、電動機(jī)矢量控制技術(shù)等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。目前,國內(nèi)外機(jī)床制造商在高速數(shù)控機(jī)床中廣泛采用電主軸結(jié)構(gòu),特別是在復(fù)合加工機(jī)床、多軸聯(lián)動、多面體加工機(jī)床和并聯(lián)機(jī)床中。

結(jié)構(gòu)密集、安裝簡單、方便,能夠有效的節(jié)省空間:因為現(xiàn)在的電主軸通常都與機(jī)床融為一體,安裝在機(jī)床的內(nèi)部。在對其進(jìn)行安裝時只需要將它放置在機(jī)床電主軸專門的位置即可,安裝十分方便且簡潔。這種驅(qū)動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種,后者可以實現(xiàn)位置和速度的反饋,不僅具有更好的動態(tài)性能,還可以實現(xiàn)C軸功能。并且由于電主軸安裝在機(jī)床內(nèi)部,所以能夠有效的節(jié)省空間,不用專門的修建出電主軸的安置空間。
無其他傳輸齒輪,從而能夠有效的提高的效率,使得機(jī)床振動頻率小、噪聲低。并且安裝了電主軸的機(jī)床相較于其他的機(jī)床,在相同速度的轉(zhuǎn)速工作下,主軸軸承壽命更長:電主軸是由其內(nèi)部的電動機(jī)直接提供動力能源,所以在使用的時候不用特意的連接其他的傳輸齒輪帶裝置,能夠有效提高電主軸的工作效率,從而提高機(jī)床工作的精準(zhǔn)性。而現(xiàn)在使用電主軸的機(jī)床則不用根據(jù)物體不同而跟換不同的機(jī)床,只需對電主軸進(jìn)行輸出電力設(shè)置,使其更好的適應(yīng)于不同的工況和負(fù)荷。并且由于電主軸是以電為主要動力,所以還能使機(jī)床在工作時減少振動帶抖動的頻率,有效的降低因為傳輸帶或者齒輪在運行時發(fā)出的噪音。電主軸具有很強(qiáng)的阻尼性,所以能大幅度提高機(jī)床的加工效率、質(zhì)量,從而延機(jī)床刀具的壽命、降低加工成本。
