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聚氨酯噴涂料比偏差對(duì)出方率的影響機(jī)器泡與手工泡密度的差別較大。通常，機(jī)器的固定料比為1∶1，但由于設(shè)備計(jì)算是由體積計(jì)算，以及設(shè)備故障等因素造成實(shí)際料比與機(jī)器固定料比有時(shí)會(huì)不符。

當(dāng)白料過(guò)量時(shí)表現(xiàn)為泡沫密度低，顏色發(fā)白，泡沫強(qiáng)度下降，手感軟，氣溫低時(shí)易收縮；當(dāng)黑料過(guò)量時(shí)表現(xiàn)為泡沫密度高，顏色深，泡沫強(qiáng)度高，手感硬而脆。這些情況下應(yīng)立即核對(duì)料比，查看過(guò)濾器是否堵塞，壓力、溫度指示是否正常，以確保黑、白料比例的準(zhǔn)確性。料比的偏差對(duì)出方率和施工質(zhì)量都有一定的影響。

聚氨酯噴涂工藝優(yōu)良，施工方便。

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硬泡聚氨酯噴涂施工關(guān)鍵技術(shù)：噴涂施工中需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面。

乳白時(shí)間和霧化效果的控制：聚氨酯泡沫的形成需經(jīng)歷發(fā)泡和熟化兩個(gè)階段。

從黑、白料混合開(kāi)始到泡沫體積膨脹停止，這個(gè)過(guò)程稱為發(fā)泡。發(fā)泡過(guò)程中，體系釋放出大量的反應(yīng)熱酯噴涂工藝時(shí)，應(yīng)考慮泡孔的均勻性。泡孔均勻性主要受以下因素影響：

（1）風(fēng)力

噴涂作業(yè)時(shí)，要求風(fēng)速在5m/s以下。風(fēng)速超過(guò)5m/s，將吹失反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，影響聚氨酯泡沫的快速發(fā)泡反應(yīng)，使產(chǎn)品表面變脆。同時(shí)，由于噴涂發(fā)泡機(jī)將原料混合后，以霧化狀態(tài)噴出，如風(fēng)速過(guò)大，將會(huì)吹走霧化顆粒，增加原料損耗，污染環(huán)境。

（2）環(huán)境溫度

聚氨酯發(fā)泡受溫度的影響很大。發(fā)泡依靠熱量而進(jìn)行，如果沒(méi)有熱量，體系中的發(fā)泡劑就無(wú)法蒸發(fā)，從而無(wú)法生成泡沫塑料。熱量來(lái)自化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生和環(huán)境提供兩個(gè)方面。化學(xué)反應(yīng)熱不受外界因素的影響，環(huán)境提供的熱量則隨環(huán)境溫度的變化而變化。當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量，可增加反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時(shí)間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當(dāng)環(huán)境溫度低（如18℃以下），部分反應(yīng)熱就會(huì)散發(fā)到環(huán)境中。熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長(zhǎng)，增大了泡沫成型收縮率（溫度越低，成型收縮率越高）；另一方面增加了泡沫材料的用量。實(shí)驗(yàn)表明：同一發(fā)泡材料，環(huán)境溫度15℃時(shí)的發(fā)泡體積比25℃時(shí)的發(fā)泡體積小25%，從而提高了泡沫的生產(chǎn)成本。

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聚氨酯噴涂施工工藝：基層處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清除浮灰等。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻面平整度控制在±3mm以下。如果基層偏差過(guò)大，應(yīng)抹砂漿進(jìn)行找平。去除外墻所有附著物、油污及混凝土梁外脹等缺陷修整合格，凸出物高度。

吊垂直、彈控制線：在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點(diǎn)，高層建筑用經(jīng)緯儀打點(diǎn)掛線，多層建筑用大線墜吊細(xì)鋼絲掛線，用緊線器勒緊在墻體大陰、陽(yáng)角安裝鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。達(dá)到平整度要求方可施工。

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現(xiàn)場(chǎng)噴涂硬泡聚氨酯屋面保溫防水施工要點(diǎn)和工程質(zhì)量控制。

控制施工要點(diǎn)：作業(yè)要求有序。

（1）噴涂作業(yè)，噴嘴與施工基面的間距宜為800~1200mm。

（2）噴涂厚度由設(shè)計(jì)進(jìn)行熱工計(jì)算確定。按設(shè)計(jì)厚度，一個(gè)作業(yè)面應(yīng)分若干遍噴涂完成，每遍厚度不宜大于15mm。當(dāng)日施工作業(yè)面必須于當(dāng)日連續(xù)噴涂完畢。

（3）硬泡聚氨酯噴涂后20分鐘內(nèi)嚴(yán)禁上人。

（4）采用復(fù)合 保溫防水層時(shí)，必須在ΙΙ型硬泡聚氨酯的表面展抹抗裂聚合物水泥砂漿，厚度宜為10~15mm。

（5）抗裂聚合物水泥砂漿應(yīng)按配合比配制，一次配制量應(yīng)控制在可操縱時(shí)間內(nèi)用完，且作業(yè)過(guò)程不得任意加水。所做成的該項(xiàng)水泥砂漿層，應(yīng)分二至三遍刮抹完成。

抗裂聚合物水泥砂漿層應(yīng)摻加增強(qiáng)纖維或采用耐堿玻纖網(wǎng)格布做增強(qiáng)材料。展布應(yīng)在底層砂漿刮抹后展設(shè)，展布時(shí)不得有扭曲、皺褶、外露等現(xiàn)象。待實(shí)干后再刮抹面層砂漿。 抗裂聚合物水泥砂漿硬化后宜采用干濕交替養(yǎng)護(hù)，在濕潤(rùn)環(huán)境中可以自然養(yǎng)護(hù)。

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