壓瓦機設備使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。壓瓦機設備手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到高點，用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。

壓瓦機成型由什么組成?

壓瓦機成型由放料、成型、后成型切割組成，所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、，廣泛應用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。

其組成部分包括：整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)設備特點：該彩鋼板設備采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產信息化管理。整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網絡，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。該C型鋼機還具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調試、模具更換容易等優(yōu)點。

功能

1、壓瓦機一定要用高數(shù)脈沖輸入功能，KDN-K306-24AR高數(shù)輸入性能優(yōu)良，選AB相抗干擾能力強。并用定值中斷功能，保證精度。

2、 壓瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關，切刀的上下行程開關，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關，液壓啟停開關等等。

壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。

壓瓦機結構和性能及操作規(guī)程者不得開動機器。嚴禁超過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發(fā)生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。

壓瓦機的驅動

若用一條鏈驅動壓瓦機所有上下軸，軸的調節(jié)量就很少，速度也會受到限制，改變的鏈驅動會有比較大的上軸垂直調節(jié)能力，鏈驅動是成本較低的方案。壓瓦機齒輪驅動 可以用圓柱直齒輪驅動軸，這種齒輪布置的問題是上軸調節(jié)能力，少量移動上軸，就會使齒輪減少接觸度，這種節(jié)圓外的嚙合會引起傳動不平穩(wěn)，容易使齒發(fā)生損壞，上軸再向上移動，齒輪即脫離不嚙合，如果軋輥被修小了，上下軸就必須縮小，那么齒輪將限制向下的運動，有時也會強迫上軸齒輪侵入下軸齒輪，產生連續(xù)的顫抖，從而將在板帶上留下痕跡。一個不同齒輪布置-每個上軸裝一空轉介輪，允許上軸節(jié)25-50mm或者更多，而不會脫離齒輪的嚙合。

壓瓦機使用前的檢查事項：

1、請先發(fā)動電機空轉，檢查是不是正常。

2、將機器放至兩板交合處，并調整兩頭支腳高度，注意滾輪是不是有在所要壓的方位。

3、正常情況下所要壓板的折彎寬度即是11-15mm之間，不然機器很簡單脫。

4、有必要確保兩板交合處能嚴密扣在一同，不能脫開，不然機器很簡單脫離。

5、開動機器，運用者有必要跟從機器走動，若前面兩板有脫開，有必要停機把板壓平后再開機。

6、因為本機是一次成型，壓板過程中阻力較大，為了確保電機運用壽命，請每作業(yè)60分鐘停機5分鐘。

7、在運用及轉移過程中，注意不要碰傷滾輪。禁止運用鈍器擊打滾輪。

8、長期不用時各部件有必要機油光滑，并包好避免漏水。