機械密封的工作原理

機械密封亦稱端面密封，是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。

密封材料的種類及用途

密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是：

1） 材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。

2） 有適當?shù)臋C械強度和硬度。

3） 壓縮性和回彈性好，變形小。

4） 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

5） 抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

6） 摩擦系數(shù)小，耐磨性好。

7） 具有與密封面結(jié)合的柔軟性。

8） 耐老化性好，。

9） 加工制造方便，價格便宜，取材容易。

機械密封常見誤區(qū)：

靜環(huán)密封圈越緊越好？！

靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。

一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；

二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；

三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

新的比舊的好？！

相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。

因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

機械密封其密封性好，性能穩(wěn)定、泄漏量少，摩擦功耗低，使用周期長，對軸磨損很小，能滿足多種工況要求，在化工、石油化工等部門已廣泛應(yīng)用，但其結(jié)構(gòu)復雜、制造精度高、維修不便。

機械密封主要由以下四大部分組成：1)由靜止環(huán)及旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的一對密封端面，該二面通常為研磨面，有時稱二端面為摩擦副。2)以彈性元件為主的補償緩沖機構(gòu)。3)輔助密封圈。4)使旋轉(zhuǎn)面和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。