模內(nèi)切控制器設(shè)置怎樣

通常塑料件在注塑成型后,料頭和產(chǎn)品通過澆口相連,工人需對澆口進(jìn)行處理修剪,勞動強(qiáng)度大,澆口修剪不美觀。現(xiàn)有的解決辦法是開模時(shí)從頂板上頂出切刀將澆口切斷,這兩種方法都是在開模后進(jìn)行剪切,由于此時(shí)塑料已經(jīng)冷卻,剪切后的澆口面不美觀,產(chǎn)品質(zhì)量上不去,依舊需要多次人工修剪才能將澆口修剪平整,勞動強(qiáng)度依舊較大,增加了人工成本。

模內(nèi)熱切就是在塑膠模具未開模前,剪切或擠斷澆口,從而在塑膠模具開模后,實(shí)現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化工藝。

控制器收到1000公斤的瞬間壓力，油缸推動切刀上行

控制器的三個(gè)時(shí)間段可控制：

一、切刀上行時(shí)間（不超過22s或者18s）；

二、切刀停留時(shí)間（可自行調(diào)節(jié)）；

三、切刀卸壓時(shí)間（一般2s）。

自動切水口的操作流程

1、首先先接通總氣管。

2、自動切水口機(jī)接通三相電源總開關(guān)，然后打開機(jī)臺側(cè)控制箱上的電源開關(guān)，如果另外裝有自動切水口機(jī)電源控制緊急開關(guān)的，暫時(shí)不打上，接著打上電熱電源開關(guān)，此時(shí)，真空管開始預(yù)熱。

3、電源開關(guān)打開后，稍等片刻，自動切水口機(jī)自動復(fù)位，壓緊氣缸收回，位移氣缸移動到右端。

4、與成型設(shè)備機(jī)械手配套使用，將被剪產(chǎn)品擺放到自動切水口機(jī)后，裝好被切水口產(chǎn)品。

5、雙手按下自動剪水口機(jī)的氣動開關(guān)，自動剪水口機(jī)開始工作。

6、需要注意的是，啟動開關(guān)的時(shí)候必須是用雙手同時(shí)按下。并且自動切水口機(jī)啟動時(shí)要注意檢查氣管有無漏氣，會不會碰掛在自動切水口機(jī)上，

7、自動切水口機(jī)的位移氣缸左移---〉位移氣缸左移→壓緊氣缸下壓→氣缸動作切水口→壓緊氣缸收回→位移氣缸帶著產(chǎn)品右移→放下產(chǎn)品(需要注意的是裝被剪產(chǎn)品時(shí)要注意將產(chǎn)品壓入產(chǎn)品卡座內(nèi)，否則自動切水口可能不平整。)

8、取下水口，回到第四步，開始重復(fù)下一個(gè)循環(huán)操作周期，注意在每次取出水口后檢查不要有水口殘留在產(chǎn)品卡座內(nèi)。

在注塑行業(yè)打拼的你可千萬不要小瞧自動剪水口機(jī)的保養(yǎng)，正如女人一般，如果日常保養(yǎng)不到位，歲月積累問題就會產(chǎn)生.

自動剪水口機(jī)屬于高科技產(chǎn)品，日常的保養(yǎng)是不可以忽略的，大部分的注塑企業(yè)24小時(shí)都在生產(chǎn)，連軸的生產(chǎn)模式會讓設(shè)備的內(nèi)部多少會有些磨損，因此工作人員細(xì)心到位的看管是十分有必要的。

自動剪水口機(jī)內(nèi)部有刀片，長時(shí)間的工作會讓刀片磨損，盡管壹零壹的自動剪水口機(jī)有20萬次刀片使用驗(yàn)證但也無法保證長時(shí)間的生產(chǎn)刀片依然完好，所以注意剪切塑料的外型有無變化，定期檢查刀片是一項(xiàng)長期的工作。

設(shè)備使用時(shí)間長了之后，如果企業(yè)無專ye的工作人員要及時(shí)和設(shè)備的生產(chǎn)廠家聯(lián)系，定期的保養(yǎng)和維護(hù)，購買壹零壹精密設(shè)備公司自動水剪口機(jī)即可享受免費(fèi)的保養(yǎng)和維護(hù)。

除了上述提到的功能，成型控制器還可以實(shí)現(xiàn)以下功能：

質(zhì)量檢測：通過質(zhì)量檢測系統(tǒng)的配合，可以對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測和評估，包括外觀、尺寸、性能等方面，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

遠(yuǎn)程維護(hù)和升級：通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)和升級，方便快捷地進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和軟件升級，提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性。

節(jié)能降耗：通過優(yōu)化成型工藝和設(shè)備運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本和能源消耗，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。