氧熔棒氧氣切割的原理

1、氧氣切割：

利用氧氣,yi炔氣混合引燃成高溫溶解火焰,來加熱于工件上，使金屬加熱口局部熔化，然后藉高壓氧氣噴射的氣體熱動能，吹去燃燒熔化的金屬溶渣，使兩個金屬工件分離為二，此種火焰切割法稱為氧氣切割。

氧yi炔火焰切割主要在切割鋼板材料，但如果鋼板中含有鉻，鎳，鉬等抗yang化的合金元素過高時，如不銹鋼，工具鋼等就必須采用金屬粉末切割或等離子切割。

氧熔棒正確安裝方法及注意事項

先將熔斷棒插入到相對應規格的氧熔槍（吹氧槍）使之相連，要注意氧熔棒和氧熔槍連接處密封。吹氧管用途：（1）電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵。然后用一根氧氣膠管將氧氣瓶和氧熔槍相連，同樣注意密封。安裝完成后，需要先測試下，是否存在氧氣泄漏的情況，檢測方法是先打開氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調到8-10KG，然后檢查各個連接處是否漏氣，若發現漏氣必須重新正確安裝，務必保證氧氣無泄漏，避免發生安全事故。

它主要切割大型鑄件的大冒口，批縫毛邊，粘砂和氧化表皮面，當鑄件有大量粘砂時，特別洞口里面，氣割很難割除，靠人工費時費力，根本解決不了問題，那么就需要200型氧熔棒，能輕而易舉清除，除掉粘砂，氧化表皮，因為大型鑄件一般都有幾個大冒口，而200型熔斷棒發熱值大，火勢猛，能產生高溫，因此特別適合切割大型鑄件的大冒口，大量粘砂、或表皮不整潔清理，操作時，無噪聲，無振動，無污染，無弧光，價格適中。氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能：鑄件是機械產品中一個重要的部件，為了提高機械產品的整體性能，因此對鑄件的性能也需要相應的提高，不同鑄造材料所制作出來的鑄件性能也個不一樣，下面為大家一一介紹不同的鑄造材料。

氧弧熔斷棒只需配備氧氣瓶即可操作，切割方面，不管什么材質的金屬、熔渣均可方便切割，切割厚度可達1000mm以上。清理與穿孔方面：各類鑄件粘砂、內孔粘砂、內孔帶芯清理、各熔煉火產出水口、過qiao清理，快速、方便、不傷主體。

氧熔棒（L0-600氧弧熔斷棒）；它主要用于煉鋼，RH精煉爐生產，大型電爐、轉爐，內部結渣清理，側壁粘渣清理，下料口，出水口粘渣清理。并且操作簡便，輕易。不影響生產。無振動，無弧光，無污染。要求：要有管道氧氣單位，廠家方可使用。

產品特點：

1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；

2、氧熔槍使用方便，操作簡單，只需與氧氣連接即可使用。

3、氧熔槍工作效益高，除砂速度快