PE板材生產流水線由煙臺市昌源機械設備有限責任公司自主研發，模貝進料總寬做到1.65米，自動化技術水平高，更改了傳統式的生產模式，出品商品量大，能夠降低勞動效率，提升 生產率。在其中調直切斷機選用液壓機驅動力，能夠保證全自動定尺，全自動斷開，全自動回位。企業豐富多彩的生產制造管理心得及的服務理念造就出特性平穩、價格實惠的商品。服務理念：誠實守信！三輥壓光機：壓光輥（鏡面處理）3只，采用單流道設計，內通循環水，輥筒表面溫差1攝氏度，表面鍍鉻，硬度大于等于RHC60；驅動電機3臺，采用變頻調速；減速機3臺；輥距調整范圍為5-8mm

全自動PE塑料菜板機廠采用單流道設計，內通循環水，輥筒表面溫差1攝氏度，表面鍍鉻，硬度大于等于RHC60；驅動電機3臺，采用變頻調速；減速機3臺；輥距調整范圍為5-8mm。冷卻托架及切邊裝置：不銹鋼冷卻托架裝置，無縫鋼管制作，外部鍍鉻處理。帶有刀片切割，切割下來的兩邊可用破碎機破碎后再次投入生產使用。橡膠牽引輥：采用 橡膠制作；牽引電機1臺，功率為5kw，采用變頻調速；行星擺線減速機1臺；機架1套，采用 型鋼焊接

全自動PE塑料菜板機廠塑料板材設備生產工藝流程：原料預結晶處理；---用擠出機將物料加熱、輸送、壓縮；---物料通過分散混合、溶體均化，再以穩定壓力輸入過濾器和平擠模頭；---溶體過濾；---溶體均質穩定泵出；---共擠分配均質分層；---溶體在模頭內均勻分流、定量穩定擠出；---模板成型；---三輥壓片、冷卻、定型；---切廢邊至要求幅寬尺寸；---自然冷卻輸送板材；---手卷廢邊；---穩定牽引板材。