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公司基本資料信息
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護(hù)板內(nèi)的保溫材料的作用是室體密封和保溫。他是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，從而吸附在鐵板表面，然后經(jīng)過(guò)180~220℃的高溫烘烤，使粉末融化粘附在金屬表面，漆膜呈現(xiàn)平光或者啞光效果。減少烘干室的熱量損失，提高熱效率。保溫材料主要是填充使用，在這個(gè)過(guò)程中，要求它具有一定的彈性，以彌補(bǔ)保溫板的制作和安裝誤差。另外保溫材料均處在高溫環(huán)境下工作，為了避免熱脹冷縮而引起整個(gè)設(shè)備變形，所以還要求保溫材料的熱膨脹率要小。
保溫材料必須采用非燃材料制作。保溫層所用的材料和厚度應(yīng)根據(jù)烘干室的溫度結(jié)構(gòu)決定。一般要求烘干室正常運(yùn)行時(shí)，烘干室保溫板90%~95%面積的表面溫度不高于環(huán)境溫度10~15度，型鋼骨架表面溫度不超過(guò)環(huán)境溫度30度。
靜電噴塑流水線設(shè)備用的保溫絕熱材料有礦渣棉·玻璃棉·硅酸鋁·石棉等礦物棉。一般根據(jù)爐內(nèi)溫度·保溫材料的保溫性·密度和價(jià)格等因素選用。
保溫板的厚度應(yīng)考慮滿足烘干室的工藝要求，保證良好操作環(huán)境及節(jié)約熱能，又要盡量減少設(shè)備投資，因此在選擇保溫板的厚度時(shí)，應(yīng)根據(jù)保溫板溫差進(jìn)行計(jì)算選擇。
{噴塑設(shè)備廠}{噴塑設(shè)備生產(chǎn)線}{自動(dòng)噴粉設(shè)備}
作為干燥固化工藝來(lái)說(shuō)，一般有熱風(fēng)循環(huán)式和輻射加熱式。靜電噴塑流水線設(shè)備用的保溫絕熱材料有礦渣棉·玻璃棉·硅酸鋁·石棉等礦物棉。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來(lái)干燥固化，從60年**始出現(xiàn)紅外線干燥，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥，1994年出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對(duì)干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油（氣）熱風(fēng)循環(huán)的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風(fēng)干燥（固化）的應(yīng)用漸趨廣泛；一般來(lái)說(shuō)，目前國(guó)內(nèi)采用電加熱熱風(fēng)干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟(jì)的方法，特別是增容費(fèi)的負(fù)擔(dān)，使建設(shè)投資增大；但電加熱的設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理較簡(jiǎn)便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)，隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)發(fā)展，燃油（氣）的供應(yīng)已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時(shí)達(dá)到幾十萬(wàn)至上百萬(wàn)大卡的大型干燥爐設(shè)計(jì)中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運(yùn)行成本相差達(dá)3-5倍，故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中，可以加以推廣應(yīng)用
{噴塑設(shè)備流水線}{噴塑自動(dòng)線設(shè)備}{全自動(dòng)噴塑流水線設(shè)備}
因此對(duì)于煤粉燃燒的爐窯來(lái)講，如果采用措施得當(dāng)，其對(duì)環(huán)境的影響較小，可以做到環(huán)保排塵濃度的預(yù)測(cè)與實(shí)際監(jiān)測(cè)結(jié)果接近。6、靜電噴涂的表面，使圍欄產(chǎn)品具有良好的自潔性能，雨水沖刷和水槍噴洗即可光潔如新。采用可調(diào)旋風(fēng)式煤粉燃燒器對(duì)于煤粉的燃燒是十分合適的，同時(shí)煤粉的燃燒對(duì)爐溫的控制也能較好地實(shí)現(xiàn)。如果控制方法及各項(xiàng)參數(shù)選擇準(zhǔn)確，爐窯溫度可以控制在±15℃以內(nèi)。另一種方法是利用高溫?zé)煔饧訜釤峁埽儆脽峁芗訜岣稍镉蔁煔庥酂峒訜岬臒犸L(fēng)，再通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)直接送入到干燥爐烘道中。由于熱管換熱，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)慮，故干燥（固化）爐的溫度易于控制，保證了工件干燥固化的質(zhì)量。
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