環(huán)氧自流平地坪漆施工加工工藝：

1﹑基準(zhǔn)面打磨拋光、除灰;

2﹑刷涂封閉式面漆;

3﹑刮涂中涂水泥砂漿層;

4、刮涂中涂膩子粉層

5﹑中涂打磨拋光、除塵;

6﹑鏝涂水泥自流平環(huán)氧油漆。

環(huán)氧自流平地坪漆存儲施工：

a﹑常溫下，干躁﹑透風(fēng)地點儲放；

b﹑防止與肌膚﹑雙眼直接接觸；

c﹑組份份混和勻稱后，靜放數(shù)分鐘，1小時內(nèi)用完。施工完馬上清理工具；

d﹑溫度10℃下列及環(huán)境濕度85%之上宜采用超低溫﹑濕冷標(biāo)準(zhǔn)可用的種類；

e﹑施工完三天后就可以路人，五天內(nèi)能夠駕駛等。

水泥自流平施工相對性較為不便，必須 階段性開展，但外型十分光滑。環(huán)氧地坪漆依據(jù)施工不一樣可分成三種種類:面漆、正中間漆和表面漆。面漆關(guān)鍵提升涂膜和混凝土木地板中間的粘合力，并提升和密封性混凝土木地板。注漿的首要功能是整平地面。表面鍍層給予多功能性等。當(dāng)水溶性環(huán)氧防腐涂料作為機(jī)械設(shè)備、化工廠、庫房等生產(chǎn)車間的地面時，因為地面抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、抗腐蝕的必須 ，施工務(wù)必按基本程序流程開展，即基層解決→扉頁→環(huán)氧樹脂砂漿結(jié)構(gòu)加固層→

399000

→油漆。(1)基層解決:針對油污較多的混凝土地面，可以用10%

~

15%的藥液清洗，隨后用自來水清洗整潔;針對大規(guī)模的一般混凝土地面，可選用電動式研磨設(shè)備開展打磨拋光、去除砂塵和油污等解決。(2)扉頁:將富鋅底漆甲和乙成分?jǐn)嚢鑴蚍Q后，在基層表面滾漆。

自流平地坪漆環(huán)氧地坪漆主要用途及加工工藝：

施工加工工藝

1、底層規(guī)定

地面務(wù)必確保整平、牢固、不了砂，抗壓強(qiáng)度在C25之上，維護(hù)保養(yǎng)28天之上，含水量8%下列，消除殘渣、突顯一部分或表面光潔一部分務(wù)必打磨拋光。

2、底層梳理

目地：打磨拋光、清理環(huán)氧地坪表面，使地面與環(huán)氧樹脂層提升粘合力。

選用自動式自除塵消遣機(jī)開展地面的碾磨解決。

3、底涂劑施工

目地：封閉式表面，使封閉劑充足滲入地面。導(dǎo)致施工面涂時完成表面光滑明亮。底涂劑按占比將主劑、環(huán)氧固化劑混和，充足攪拌均勻，在可使用時間內(nèi)噴涂或用刷片涂裝，涂裝時要保證薄而勻，涂裝后有光澤度，暗淡無光之處(不光滑之混凝土地面)在適度情況下進(jìn)行補(bǔ)擦。

4、中涂施工

中涂批補(bǔ)施工(依環(huán)氧地坪狀況開展施工)

依據(jù)地面的具體情況決策是不是施工。如地面不錯、整平或無特別要求的時候無須施工中涂。如地面較弱或不整平或有特別要求的時候務(wù)必施工中涂，才可以確保面涂表面整平明亮、提升總體薄厚。

5、面涂施工

先將主劑充足攪拌均勻，隨后將環(huán)氧固化劑向盛滿主劑的桶中間倒進(jìn)，防止原材料攪拌不均勻。充足攪拌均勻后，倒在地面上，應(yīng)用規(guī)格型號的鏝刀涂裝。涂裝時發(fā)現(xiàn)沙粒殘渣馬上去除，大影響用齒尖去除。立式攪拌機(jī)建筑涂料若呈硬底化情況時，務(wù)必停用并隨時隨地拆換立式攪拌機(jī)。

添加環(huán)氧固化劑后的面涂務(wù)必在30min內(nèi)應(yīng)用結(jié)束。

環(huán)氧樹脂自流平地坪漆施工安全防范措施

1.

遵守各類安全性管理制度。施工前對隊組開展安全性和安全技術(shù)交底。

2.施工地區(qū)嚴(yán)禁，并開設(shè)嚴(yán)禁吸煙標(biāo)示，用安全警示帶防護(hù)。

3.施工地區(qū)配備消防器材和防火安全氈子。

4.施工機(jī)械設(shè)備務(wù)必有安全性保護(hù)設(shè)備，開設(shè)開關(guān)電源柜。

5.嚴(yán)禁喝醉酒工作，工作上不可玩笑話玩耍，并配戴好勞動保護(hù)用品。

6.配制，用心消泡，環(huán)境濕度超過85％或是溫度小于零度時嚴(yán)禁施工。

7.文明行為施工，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，工了場清。