包裝板的預(yù)壓處理：

1、在板坯中的單板粘合成一個(gè)整體，可以采用無墊板裝卸和熱壓，既降低勞動(dòng)強(qiáng)度，又節(jié)約金屬墊板和熱量消耗。

2、預(yù)壓后的板坯可以防止搬動(dòng)時(shí)零片錯(cuò)位歪斜，即使發(fā)現(xiàn)有芯板疊離等缺陷，也可以在熱壓前及時(shí)修補(bǔ)，從而提高定尺包裝板的質(zhì)量。

3、在預(yù)壓后，單板表面得到較好的濕潤(rùn)，還可以減少膠層過干與預(yù)固化現(xiàn)象，有利于提高膠合質(zhì)量。

包裝板的預(yù)壓處理很重要，一定要做好！

經(jīng)加工制成的刨花,其初含水率大致為40～60%,符合工藝要求的含水率芯層為2～4%，表層為5～9%。因此，要用干燥機(jī)對(duì)初含水率不等的刨花進(jìn)行干燥，使之達(dá)到均勻的終含水率。將施加石蠟和膠粘劑（酚醛樹脂）的干燥纖維，由氣流送入鋪裝頭，借纖維自重和墊網(wǎng)下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網(wǎng)上形成板坯。然后將經(jīng)過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上，施膠8～12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一個(gè)極薄而均勻的連續(xù)膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10～20倍。即可進(jìn)行預(yù)壓和熱壓處理。預(yù)壓壓力為0.2～2兆帕，用平板壓機(jī)或輥筒壓機(jī)進(jìn)行。

通常按產(chǎn)品密度分非壓縮型和壓縮型兩大類。非壓縮型產(chǎn)品為軟質(zhì)纖維板,密度小于0.4克/厘米3；壓縮型產(chǎn)品有中密度纖維板（或稱半硬質(zhì)纖維板,密度0.4～0.8克/厘米3）和硬質(zhì)纖維板(密度大于0.8克/厘米3)。根據(jù)板坯成型工藝可分為濕法纖維板、干法纖維板和定向纖維板。具有材質(zhì)輕、強(qiáng)度高、良好的彈性和韌性，耐沖擊和振動(dòng)、易加工和涂飾、絕緣等優(yōu)點(diǎn),膠合板含膠量大，施工時(shí)要做好封邊處理，晝減少污染。按后期處理方法不同又可分為普通纖維板、油處理纖維板等。 軟質(zhì)纖維板 質(zhì)輕，空隙率大，有良好的隔熱性和吸聲性，多用作公共建筑物內(nèi)部的覆蓋材料。經(jīng)特殊處理可得到孔隙更多的輕質(zhì)纖維板，具有吸附性能，可用于凈化空氣。 中密度纖維板 結(jié)構(gòu)均勻，密度和強(qiáng)度適中，有較好的再加工性。產(chǎn)品厚度范圍較寬，具有多種用途，如家具用材、電視機(jī)的殼體材料等。 硬質(zhì)纖維板 產(chǎn)品厚度范圍較小，在3～8毫米之間。強(qiáng)度較高,3～4毫米厚度的硬質(zhì)纖維板可代替9～12毫米鋸材薄板材使用。多用于建筑、船舶、車輛等。