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公司基本資料信息
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穩定土拌和設備應用及工作原理為:集中拌和道路、鐵路、機場和廣場等基層,將各種選定的物料(如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等)利用裝載機分別裝入配料斗,經帶式給料機計量后送至帶式集料機;2、穩定土拌和站篩網質量不合格,篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網預張緊工藝差,當篩網底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。同時,臥式存倉中的穩定劑(石灰、水泥等)粉料由螺旋輸送機輸入計量料斗,經粉料給料機計量后送至帶式集料機。上述材料由集料機送至攪拌機拌和。在攪拌機物料口處的上方設有液體噴頭,根據各種物料的含水量情況,由供水系統噴灑適量的水,使之達到道路施工所需的要求。在必要的情況下,可采用相應的供給系統噴灑所需的穩定劑。攪拌后的成品料——穩定土,經帶式上料機送至混合料存倉暫時儲存。存倉底部的液壓控制斗門開啟時,混合料卸入自卸車,運往施工現場.
要想保證穩定土拌合設備能正常生產,必須注意以下幾方面的要求:
1、穩定土拌合設備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常,發現問題必須馬上停機,待檢查排除問題后方可以正常運轉;
2、皮帶機運轉時要檢查各輸送帶工作是否正常,有無跑偏和卡滯現象;
3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響;
4、檢查倉壁震動器是否正常震動,無異響;
介紹一下穩定土拌和站空濾器的保養。
1.在日常工作過程中,要定期手動空儲塵器,即用輕微的壓力,把排塵袋張開,卸掉積聚的灰塵。
2.擰開蝶形螺母,輕輕取出主濾芯,清潔紙濾芯時,應輕輕拍敲擊端面,使灰塵脫落,zui好用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內腔向外吹氣清掃(注意:不要使空氣噴咀太靠近濾芯),以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵,有效防止濺落的灰塵進入濾芯內表面,對于長期在比較潮濕地區工作的發動機,空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住,透氣性差,影響進氣量,在對濾芯清掃前,應先用燈泡將濾芯烘干,然后進行清掃,以防止濾芯破損。應經常測定穩定土拌合設備中的砂、石含水量,并應在配合比的加水量中予以扣除。
3.濾芯經多次清潔后,拆縫處出現開裂,濾清器外殼變形,裝配后不能密封,濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封,濾芯支架變形和裝配不當,進氣管口接口外不密封等。這些問題均能造成進氣短路,所以,在維修保養中,應確保上述各部位的正常狀態,及時更換修整老化、變形、破損和零部件,濾芯蝶形螺母擰緊力要適當,不可過緊,以防壓壞濾芯。穩定土拌合站適用于高ji公路、城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工,可連續拌合生產不同級別的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。
穩定土拌和站篩網快速破損的原因
篩網是穩定土拌和站中過濾用的設備,是必不可少的一環,但是經常由于篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等造成振動篩網過快破損。所以解決穩定土拌和站篩網破損成了耽誤之急:
1、穩定土拌和站篩網張緊力度不夠,以致引起篩網顫動,通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
2、穩定土拌和站篩網質量不合格,篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網預張緊工藝差,當篩網底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。