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公司基本資料信息
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德國(guó)進(jìn)口INA軸承 上海INA軸承 軸承承載能力與使用壽命 基本額定動(dòng)載荷 基本額定動(dòng)載荷C適用于旋轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承,即:對(duì)向心軸承為-恒定的徑向載荷及對(duì)推力軸承為-恒定的中心作用的軸向載荷。基本額定動(dòng)載荷C是指大小和方向都恒定的載荷,再此載荷下一批足夠的數(shù)量的相同型號(hào)的軸承能夠達(dá)到基本額定壽命一百萬(wàn)轉(zhuǎn)。
使用壽命 使用壽命是指一套滾動(dòng)軸承實(shí)際達(dá)到的壽命,它可能與計(jì)算的基本額定壽命有顯著偏差。引起磨損和或疲勞的可能原因是:偏離運(yùn)轉(zhuǎn)條件
軸與軸承座之間的同軸度誤差
過(guò)大或過(guò)小的運(yùn)轉(zhuǎn)游隙
污染
潤(rùn)滑不足
運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高
軸承以很小的擺動(dòng)腳擺動(dòng)
強(qiáng)振動(dòng)和剝蝕
極高沖擊載荷(靜過(guò)載)及裝配前損傷
防止蘇州INA軸承銹蝕的方法很多,應(yīng)考慮諸多因素后判斷選擇,如:零件的工作環(huán)境、零件的服役條件、生產(chǎn)的安全性、對(duì)環(huán)境的污染程度、制造成本等。
1.選擇耐蝕材料
主要是采用有色金屬合金和不銹鋼
2.蘇州INA軸承表面預(yù)制金屬或非金屬覆蓋層
1、轉(zhuǎn)化膜:發(fā)黑(發(fā)藍(lán))、磷化、陽(yáng)極氧化
2、表面合金化:滲氮、滲鋅、滲硅、滲鋁、滲鉻等
3、金屬覆蓋層:電鍍金屬、噴涂金屬、熱浸鍍、化學(xué)鍍等
4、非金屬覆蓋層:搪瓷、陶瓷、油漆、塑料、橡膠等
5、涂覆防銹材料:防銹水、切削液、氣相緩蝕劑、可剝塑料、防銹油、防銹脂等。
3.陰極保護(hù)
以犧牲陽(yáng)極而保護(hù)陰極的電化學(xué)法。如在海水中,以鎂塊作陽(yáng)極與鋼板聯(lián)在一起,通以電流使鋼板變成陰極得以保護(hù)。
地下管道和化工設(shè)備,也是外另一個(gè)陽(yáng)極并通電使鋼件(陰極)得到保護(hù)
4.控制環(huán)境防蝕
1、采用除濕機(jī)和加濕降低溫度,相對(duì)濕度控制在低于60~70%,蘇州INA軸承銹蝕減慢;相對(duì)濕度低于60%時(shí),非金屬不會(huì)發(fā)霉變質(zhì);
2、充氮或真空包裝封存可延緩銹蝕
3、包裝內(nèi)置緩蝕劑
4、鋼鐵制品在電爐加熱(高溫)時(shí),爐內(nèi)形成保護(hù)氣氛或真家加熱。
首先,在蘇州INA軸承故障特征頻率中徑向振動(dòng)在低倍頻處存在波峰,如果存在很多同類型的故障,在低倍處會(huì)存在比較大的峰值;
其次,在故障特征頻率中存在邊帶,邊帶間隔倍數(shù)為1倍頻;
第三,在滾動(dòng)體征的頻率處存在邊帶,邊帶間隔主要對(duì)架故障特征頻率進(jìn)行保持;第四,如果在加速度頻譜中高區(qū)域突然生出,則表明有疲勞故障存在。
通過(guò)對(duì)大量實(shí)踐的總結(jié),我們對(duì)水泥設(shè)備中的蘇州INA軸承常見(jiàn)故障以及其診斷錯(cuò)誤及實(shí)用技巧進(jìn)行了分析與研究,通過(guò)研究讓我們了解到:我們?cè)诠ぷ髦幸欢ㄒ獙?duì)蘇州INA軸承故障進(jìn)行及時(shí)的發(fā)現(xiàn),對(duì)蘇州INA軸承故障根源進(jìn)行積極的尋找,進(jìn)而通過(guò)相應(yīng)的補(bǔ)救性措施將故障消除,這是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。
擦傷 損傷狀態(tài)
所謂擦傷,是在滾道面和滾動(dòng)面上,在隨著滾動(dòng)的打滑和油膜熱產(chǎn)生的微小的匯總而發(fā)生的表面損傷;產(chǎn)生帶有粘著的表面粗糙的損傷。
原因:
高速輕載荷。
急加減速。
潤(rùn)滑劑不適當(dāng)。
水的侵入,預(yù)壓不當(dāng)。
措施:
改善蘇州INA軸承游隙。
使用油膜性好的潤(rùn)滑劑。
改善潤(rùn)滑方法。
改善密封裝置,改善預(yù)壓
斷裂 損傷狀態(tài)
所謂斷裂,是指由于對(duì)蘇州INA軸承套圈的擋邊或滾動(dòng)體的局部部分施加了沖擊或過(guò)大載荷而一小部分?jǐn)嗔眩挥忻黠@的部分脫落或整體裂痕。
原因:
安裝時(shí)受到了打擊。
瞬間載荷過(guò)大。
跌落等使用不良。
措施:
改善安裝方法(采用熱裝,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸?/p>
糾正載荷條件。
蘇州INA軸承安裝到位,使擋邊受支承。