消失模鑄造（Lost foam casting )（又稱實型鑄造）：是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

工藝流程：預發泡→發泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理

技術特點：1、鑄件精度高，無砂芯，減少了加工時間；2、無分型面，設計靈活，自由度高；3、清潔生產，無污染；4、降低投資和生產成本。

應用：適合成產結構復雜的各種大小較精密鑄件，合金種類不限，生產批量不限。如灰鑄鐵發動機箱體、高錳鋼彎管等。

流動性是指：合金夜體充填鑄型的能力。流動性的大小決定

合金能否鑄造復雜的鑄件，在鋁合金，共晶合金的流動性好。 影響流動性的因素有很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力，的高低。實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝（精煉雨除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬性模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。

熱裂與冷裂：在鑄件上游穿透或不穿透的裂紋（主要是曲線形狀）

冷裂（主要是直線狀），開裂處金屬表面氧化。嚴格控制鋁液的化學成分含量。鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和砂芯的退讓性。澆冒口不應阻礙鑄件收縮。避免壁厚的突然改變。開模不能過早，不能激冷鑄件。

青島鑫淼金屬制品有限公司主要以壓鑄和鑄造為核心，位于青島近郊工業經濟基礎雄厚的即墨市，距青島國際機場9公里，濟青、青銀高速路交界處，交通十分便利，環境理想，位置十分優越。

鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，有造型造芯用的各種造型機、造芯機，有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。

鑄造生產有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染，比起其他機械制造工藝來更為嚴重，需要采取措施進行控制。