激光切割

激光切割，是利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法。該技術采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發。

世界第’1臺激光切割機是二十世紀七十年代的誕生的。激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產效率高，產品出產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場，該技術的有效生命期長，國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機，很多國外的專家一致以為今后30-40年是激光加工技術發展的黃金時期。三十多年來，由于應用領域的不斷擴大，激光切割機不斷改進，國際國內已有多家企業從事生產各種激光切割機以滿足市場的需求，有二維平板切割機、三維空間曲線切割機、管子切割機等。國外企業有德國Trumpf公司、意大利Prima公司、瑞士Bystronic公司、日本Amada公司、MAZAK公司、NTC公司、澳大利亞HGLaserLab公司等。

激光切割

1、冷卻水質或水溫是否是否正常：更換清潔冷卻水使其溫度至正常值。

2、激光電源是否通電：檢查激光電源供電回路使其正常。

3、激光管是否損壞或老化：更換激光管。

4、激光電源是否損壞：更換激光電源。

5、整機溫度是否太高：1.關機讓溫度降下來；2.通風加強機器散熱；3.調整環境溫度。

激光設備作為一種新型的工具越來越成熟的運用到各種行業，包含激光切割機、激光雕刻機、激光打標機、激光焊接機等。

切割穿孔技術

對于δ0．5mm~δ6mm厚的板材．大多數熱切割技術都必須在板上穿一小孔。激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔。然后再用激光從小孔處開始切割。

對于沒有沖壓裝置的激光

切割機一般用脈沖穿孔的基本方法－－脈沖穿孔：金屬對10．6um激光束的起始吸收率只有0．5％~10％。3、檢測電源中的濾波電容時，應先將電解電容器的正負極短路一下，而且短路時不要用表筆線來代替導線對電容器進行放電，因為這樣容易燒斷芯線。當功率密度超過106W/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時。卻能在微秒級的時間內很快使表面開始熔化。常用空氣或氮氣作為輔助氣體，每個脈沖激光只產生小的微粒噴射。逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。（注：產生高峰值功率脈沖激光的元氣件電子管壽命約20000小時．價格昂貴．對6≤3薄板好采用預沖孔工藝，6≥3的板料才采用脈沖穿孔工藝）。

激光所用氣體

激光所用氣體包括激光器工作和保護氣體以及切割輔助氣體。

激光器工作氣體用于產生激光，保護氣體用于保護光學器件、驅動光閘。激光器工作氣體由氦氣、氮氣、二氧化碳氣體按照一定比例混合。

激光切割加工

切割輔助氣體主要是 N2 或 O2，有的材料切割可以使用壓縮空氣作為切割輔助氣體。N2 切割的切割面比較光亮；O2 切割的切割面由于材料被氧化而發黑。切割輔助氣體的純度越高，切割面的質量越好。