食品廠潔凈車間如何分區(qū)

一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品露出風險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

準清潔區(qū)：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接露出的區(qū)域。

清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求更高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品裸出的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

凈化車間廠家在安裝與使用方面有以下特點

1、裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。

2、機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。

3、需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。

4、氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。

風淋室:潔凈室內(nèi)，在動態(tài)情況下，細菌及塵埃的較大發(fā)生源是操作者，當操作者進入潔凈室之前，必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒，并起到氣閘的作用。

安裝重慶無塵車間有哪些優(yōu)勢

1、無塵車間保濕補水特性好，抗壓強度高，保溫隔熱。無論是工作員的辦公環(huán)境還商品生產(chǎn)制造都是會獲得非常大的確保。

2、無塵車間的排風過濾器設(shè)備，有效過濾器采用不銹鋼板構(gòu)造，好看清理，沖孔網(wǎng)板用噴漆鋁合金板，不銹蝕不粘塵，容易清洗;送回風口用熱渡冷軋鋼板做成，貼凈化處理保溫材料。

3、無塵車間的地面上設(shè)備，地面上一般采用環(huán)氧樹脂自流坪環(huán)氧地坪或高等耐磨損塑膠地板，若有抗靜電要求的，可采用靜電地板。

4、無塵車間清潔特性好，不容易吸咐浮塵，十分適用凈化車間墻面，并且十分綠色環(huán)保，表層好看。

5、無塵車間工程施工便捷，重量較輕：10-14Kg/平米，等同于墻體的1/30，凈化車間隔斷墻、現(xiàn)澆板一般多采用50毫米厚的直發(fā)夾板;并且彩鋼瓦機器設(shè)備靈巧便捷。

10萬級凈化車間標淮:

十萬級潔凈室對溫度、濕度無特別要求時，以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度通常把控在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波動±2℃；冬季潔凈室濕度把控在30－50％，夏季潔凈室濕度把控在50－70％。

標淮1：細顆粒物容許數(shù)≥0.5微米的顆粒數(shù)不超過350萬個，≥5微米的顆粒數(shù)不超過2萬個。

標淮2：微生物容許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過500個/m；沉降菌數(shù)不超過10個/細胞培養(yǎng)皿。

標淮3：壓差。相同潔凈級別的潔凈室壓差維持一致，對于不同潔凈級別的鄰近的潔凈室間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室間要≥10Pa（主要是要為有效保障氣體從潔凈區(qū)匯入非潔凈區(qū)，避免出現(xiàn)空氣倒灌）。

以上就是10萬級無塵車間的標準,你了解了嗎？如果你有無塵車間的設(shè)計要求，歡迎與重慶拓奧聯(lián)系。