側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，所以軸封結(jié)構(gòu)是費(fèi)腦筋的，也是選購(gòu)中忽略的關(guān)鍵地方。在小型設(shè)備中，可以抽取設(shè)備內(nèi)的物料，卸下攪拌裝置更換軸封部分，所以攪拌裝置的結(jié)構(gòu)要盡量簡(jiǎn)單。但是在大型設(shè)備中，為了在不抽出設(shè)備內(nèi)液體的條件下而便于更換軸封部件和傳動(dòng)部件，多半在設(shè)備內(nèi)設(shè)置斷流結(jié)構(gòu)。

對(duì)于側(cè)入式攪拌利用推進(jìn)式攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到高的效果。這種攪拌器的轉(zhuǎn)速一般是360-450r/min，驅(qū)動(dòng)方式有齒輪和皮帶兩種。從價(jià)格成本角度考慮，皮帶式更低些，但從維護(hù)方便的角度上來(lái)看，齒輪式應(yīng)用，尤其是某些不能隨便停機(jī)的場(chǎng)合，齒輪式更是之選。

推進(jìn)式攪拌器介紹，推進(jìn)式攪拌器（又稱船用推進(jìn)器）常用于低黏流體中，如圖所示。

標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)式攪拌器為三瓣葉片，其螺距與槳直徑相等。攪拌時(shí)，流體由槳葉上方吸入，下方以圓筒狀螺旋形排出，流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方，形成軸向流動(dòng)。推進(jìn)式攪拌器攪拌時(shí)流體的湍流程度不高，但循環(huán)量大。容器內(nèi)裝擋板、攪拌軸偏心安裝或攪拌器傾斜時(shí)，可防止漩渦形成。推進(jìn)式攪拌器的直徑較小，槳葉直徑d對(duì)容器內(nèi)直徑D之比一般為0.1～0.3；葉端速度為7～10m/s，高達(dá)15m/s。

脫硫攪拌器的兩大功能是攪拌器反應(yīng)釜內(nèi)的總體流動(dòng)和大尺度混合，二是實(shí)現(xiàn)剪切或高度湍動(dòng)與小尺度的混合。脫硫攪拌器可分為兩種。渦旋式：產(chǎn)生徑向流動(dòng)——液體離心力射出；旋漿式：產(chǎn)生軸向流動(dòng)——液體向下推動(dòng)

脫硫塔攪拌器、吸收塔攪拌設(shè)備、2507不銹鋼攪拌機(jī)、2505攪拌器、攪拌裝置攪拌器整個(gè)裝置(包括電機(jī)和傳動(dòng)裝置)均應(yīng)按照大電機(jī)短路電流轉(zhuǎn)矩條件設(shè)計(jì)。攪拌器的零部件應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠強(qiáng)度。

螺旋槳式攪拌器是我公司生產(chǎn)和銷售的***種礦物機(jī)械。下面介紹一下螺旋槳式攪拌器，機(jī)械結(jié)構(gòu)有螺旋槳、擋板、翻板、三元乙丙式等。螺旋槳式攪拌器外形螺旋槳式攪拌器外形如下圖所示。

在攪拌過(guò)程中,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備、設(shè)施,在總體上養(yǎng)成良好的品質(zhì)和操作習(xí)慣。選擇工藝參數(shù)主要根據(jù)攪拌器特性、攪拌碎缸尺寸、加工參數(shù)及分配工藝等因素而確定。根據(jù)加工工藝要求選擇適宜的工藝參數(shù)，以提高選擇性能。根據(jù)工藝參數(shù)選擇加工方法。用“運(yùn)行”操作，可選用“全離心機(jī)”、“前進(jìn)、后退”或“立式活塞、吸合”等方式，一般裝配后in仍能正常工作。目前我國(guó)搪瓷攪拌器生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展很快。