襯板除了能保護(hù)顎式破碎機(jī)簡體，延長使用壽命外，更重要的是由于它的工作面形狀的不同，直接影響到磨礦效率和能力、磨礦能耗，介質(zhì)和襯板的損耗、介質(zhì)的動態(tài)分布等。如果中心點(diǎn)不對，那么在設(shè)備運(yùn)行轉(zhuǎn)動的時(shí)候就會發(fā)生碰撞，就會造成產(chǎn)品出料的粒度不均勻，也會使機(jī)器內(nèi)因?yàn)槟ゲ炼鸢l(fā)熱等問題。為提高襯板的使用壽命，材料采用含錳12%以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好，雖然硬度不高（大約為210HB），但因?yàn)榫哂欣浼庸び不奶攸c(diǎn)，在壓力作用下會不斷被強(qiáng)化，故在工作中不斷磨損又不斷強(qiáng)化，直到磨損至不能使用才報(bào)廢。移動制砂機(jī)襯板廠家

與16Mn板的分析：

碳化鉻合金耐磨襯板的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上，具有很好的。計(jì)算上述數(shù)據(jù)表明，在純使用成本上，我們已能為使用單位節(jié)約將近50%,這還不包括頻繁更換襯板所導(dǎo)致的檢修安裝費(fèi)用、安全隱患及影響生產(chǎn)帶來的損失。

我們的優(yōu)勢：合金鉻含量是衡量耐磨性的一個重要指標(biāo)，通過焊粉添加技術(shù)，科星耐磨襯板的鉻 含量控制在28%以上，硬度HRC60。并能保證我們的耐磨層有特續(xù)良好、 均衡的耐磨性。

碳化鉻合金耐磨襯板的亮點(diǎn)：

特殊的焊粉添加技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上，從而提高其耐磨性能全自動數(shù)控堆板設(shè)備不依賴工人的焊接技術(shù)就能生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品 的拉弧焊機(jī)在基板背面焊接高強(qiáng)螺栓即不破壞磨層，又能為您的安裝帶來便利。

碳化鉻合金耐磨襯板規(guī)格說明：

A、合金耐磨襯板可以>5mm厚度的基板上堆焊3、4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨層，耐磨層大堆 焊厚度可達(dá)30mm.

B、可提供3000×1480;3000×1240的標(biāo)準(zhǔn)板。

C、可根據(jù)客戶的圖紙加工成品件，可做成直徑大于30mm的圓管。在成品件上可提供15×15mm的方形鉆孔和∮15mm的方形鉆也和∮15mm以上的圓形鉆孔。