現有產品存在一定技術上的缺陷，是導致鑄件后期清理環節遲遲無法實現大規模自動化的原因之一。因此要有效解決鑄件清理問題，提高鑄件打磨的效率、質量，應通過長時間研發以及實際案例的經驗積累并創造出適用于當前中國鑄造企業的全新技術路線。

與市場上其他同類型自動化設備均采用機械手結構不同的是，設備的核心技術為機床導軌絲杠結構，相比機械手結構，其具有更高的剛性以及作業時的穩定性。

跟大家說說大鑄件打磨的工藝

我國現已成為鑄造大國，可以鑄造任何尺寸規格的產品，包括大型風電葉片輪轂、水輪機葉片、航空航天類產品、礦山機械等鑄件。但是鑄件打磨的機械化和自動化水平仍然很低，尤其是大型鑄件的打磨基本停留在人工錘擊和砂輪打磨階段，現場作業環境惡劣，工人勞動強度大，且打磨生產的金屬粉塵對工人身體健康有害。由于這種作業方式效率低下，產品質量參差不齊，已經越來越難以與前后工序的流水線作業相適應。

8.砂帶使用時要使其運動方向和砂帶背面所標注的方向一致，以免砂帶在自動打磨機工作中斷裂或者影響加工工件的表面質量。砂帶磨削前應先轉幾分鐘，待砂帶運轉正常時再開始磨削。

9.耐水砂帶使用前，若顯得硬時，可把它浸在30~80℃的溫水中待其軟化后再使用。為了保證砂帶磨削時的面擁度，在自動打磨機打磨過程中應逐步的增大壓力。

拋光機設備可以為各種工件適用,比如與人們生活密切相關的水、把手等工件。鏡面拋光機對于拋光技術的要求很高,對于提升產品的效

果展現具有極為獨到的優勢，從而在根本上提高生產效率、降低勞動強度，節儉生產成本的效果。

拋光機器的拋光系統能夠進行拋光看管,進紛呈量可獨擇。拋光機器: 主機拋光頭部允許獨自式全封閉機箱,往往需和諧的局部均設計成活

門，換修便利,外妍美麗。此外,選擇性好,能夠選擇各種拋光工藝的尺度,主機拋光頭實用各種磨具的裝配和和諧,且拋磨尺寸格式范圍大，可

順次落實多種磨具的組合拋光。

的不銹鋼鏡面拋光機的設計理念使得拋光機的使用更加順手，更加協調,誠然，當前的設計理念并非是一層不變的,還需要日后的更新和

升級換代，這才是-件產品應該具有的生命軌跡,作為行業內人士,中通拋光機愿與同行一起進步,讓拋光機走向更加光明的未來。