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非標法蘭的保養

一，預熱：

1.對于形狀復雜或截面變化迅速、有效厚度大的工件，應進行預熱

2.預熱方法有：一次預熱800C，二次預熱為500~550C和850C，一次預熱升溫速度應限制

二，加熱：

1.有凹槽不通孔的工件、鑄件、焊接件和加工不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱

2.工件加熱應有足夠的保溫時間，可根據工件有效厚度和條件厚度（實際厚度乘以工件形狀系數）參照表5-16和表5-17計算

三，清洗：

1.熱處理前應清除油污、殘鹽、油漆等外來物

2.真空爐中使用的夾具應在不低于工件要求的真空度下進行除氣凈化

四，裝爐：

1.熱處理過程中易變形工件，應在夾具上加熱

2.工件應置于有效加熱區

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在對焊法蘭中，斗勁為人們所知的對焊法蘭跟對焊法蘭,可是就像工藝的也會有生銹的環境一樣，法蘭管件在良多規模里都有這不錯的機能，對焊法蘭也會有銹跡現象的發生，一般對對焊法蘭進行除銹的方式有以下幾種

1、酸洗：一般會用化學和電解兩種方式進行酸洗措置，可是化學酸洗容易對周圍物質造成污染。

2、工具：這種斗勁傳統，其主要是用鋼絲刷等其他打磨工具給法蘭的外表進行不竭的打磨，這樣做功能不幻想，無法達到防腐施工所需的錨紋深度，斗勁原始。

3、清洗：經由過程溶劑、乳劑來對法蘭的便面進行清洗，這樣可以去掉油、塵埃和一些有機物，單對除銹的了局并不大。

4、除銹：除銹是經由過程葉片高速扭轉，是斗勁進步前輩的除銹方式。

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平焊法蘭

通過角焊縫直接與設備或管道焊接的一種法蘭，其結構簡單，加工方便，廣泛用于中、低壓容器和管道的連接。

在容器上應用的平焊法蘭又分為甲型平焊法蘭和乙型平焊法蘭。

甲型平焊法蘭直接與容器焊接，其接焊縫尺寸較小或不開坡口焊接，不能保證法蘭與容器同時受力；

乙型平焊法蘭附有一段較厚的短節，法蘭與短節的焊接質量可靠，能保證法蘭與容器同時受力。

在管道上應用的平焊法蘭又分為板式平焊法蘭和帶頸平焊法蘭。

板式平焊法蘭：由于法蘭直接與鋼管焊接，法蘭盤在操作時受力狀態差，易發生形變，適用于低壓場合。

帶頸平焊法蘭：由于增加了一厚壁的短節法蘭頸，因此增加了法蘭的剛度，大大減小了法蘭變形，適用于中低壓場合。