顎式破碎機(jī)的破碎機(jī)理：依靠動(dòng)顎相對(duì)于定顎的擠壓運(yùn)動(dòng)來(lái)破碎物料，因此使用過(guò)程中顎板的磨損相當(dāng)嚴(yán)重。那么，顎式破碎機(jī)鄂板磨損的處理辦法有哪些？下面我們一起來(lái)看看吧。詳細(xì)的顎式破碎機(jī)鄂板磨損的處理辦法來(lái)啦！

在市場(chǎng)的不斷發(fā)展中，砂石骨料還是很受歡迎的，由于砂石骨料量較大，會(huì)造成砂石顆粒度不一樣，砂石中含有雜質(zhì)等，為了能夠生產(chǎn)出符合建筑用砂規(guī)格的砂石產(chǎn)品，我們需要注意以上問(wèn)題。下面就為您講解一下如何控制好砂石粒度和除去雜質(zhì)的問(wèn)題。這些問(wèn)題在一定程度上影響了制砂生產(chǎn)線的進(jìn)度，該如何解決這些問(wèn)題才是關(guān)鍵。鐵器進(jìn)入破碎腔造成鄂板的過(guò)度磨損和破碎機(jī)卡車(chē)現(xiàn)象，應(yīng)該解決控制粒度和除鐵的問(wèn)題。

高鉻鐵雖然是鄂式破碎機(jī)鄂板的優(yōu)良抗磨材料，但由于韌性較差(一般 Ak~8 J/m2)，在受物料沖擊或擠壓時(shí)，會(huì)直接碎裂或變形，幾次就會(huì)發(fā)生剝落，因此，用高鉻鑄鐵做的工作不一定取得較好的使用效果。近年來(lái)，高鉻鑄鐵鑲鑄或粘結(jié)在高錳鋼鄂板上，構(gòu)成復(fù)合鄂板，充分發(fā)揮高鉻鑄鐵的高耐磨性和高錳鋼的高韌性，使其使用壽命得到明顯提高，這是提高鄂板使用壽命的有效途徑，但制造工藝較為復(fù)雜，工藝要求相當(dāng)嚴(yán)格，因此制造難度較大，限制了這種復(fù)合板材的應(yīng)用。

眾所周知，顎式破碎機(jī)在使用過(guò)程中消耗較大的是顎板，所以在購(gòu)買(mǎi)和使用顎式破碎機(jī)時(shí)，要特別注意顎式破碎機(jī)顎板的材質(zhì)選擇與保養(yǎng)，使顎式破碎機(jī)提高其使用壽命及效率。

顎式破碎機(jī)(細(xì)鄂式破碎機(jī))的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)鄂、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定鄂板與活動(dòng)鄂板等組成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。該系列細(xì)鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)鄂上升時(shí)肘板和動(dòng)鄂間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動(dòng)鄂下行時(shí)，肘板和動(dòng)鄂間夾角變小，動(dòng)鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定鄂板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

鄂式破碎機(jī)的主要磨損部件是：鄂板，并且消耗量極大，因此，提高鄂板的使用壽命非常重要，而提高鄂板的使用壽命，關(guān)鍵在于分析其工況條件及磨損機(jī)理，根據(jù)工況條件合理地選擇鄂板材質(zhì)。常見(jiàn)的鄂板材質(zhì)主要有四種：高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合、低合金鑄鋼。

鄂式破碎機(jī)主要由:固定顎板、活動(dòng)鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對(duì)鄂式破碎機(jī)使用過(guò)程中和出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能起到很好的幫助作用。