鈍化：將鋁合金浸泡在鈍化液中進行鈍化處理，使得表面形成一層致密的鈍化層，提高鋁合金的耐腐蝕性和耐磨損性。常用的鈍化液有鉻酸鉀、亞磷酸鈉、鎢酸鈣等，其中鉻酸鉀鈍化層對硬度、耐磨損性、耐腐蝕性等方面的改善效果明顯。

沖洗：鈍化后將鋁合金表面用水進行沖洗，去除鈍化液殘留，準備涂層處理。

洗涂層：對鈍化后的鋁合金進行涂層處理，以提高表面的硬度和耐磨損性，保護鈍化層，通常采用陽極氧化處理。

烘干：將涂好涂層的鋁合金放置在烤箱中進行加熱，使其干燥、固定。

鋁合金鈍化處理工廠

鋁合金鈍化工藝的一些簡要介紹：

鋁合金表面腐蝕原因：鋁合金容易受到氧化、金屬互溶和水腐蝕的影響，從而導(dǎo)致表面的銹蝕和腐蝕。

鈍化工藝定義：鈍化是指在一定條件下將鋁合金表面的金屬氧化物轉(zhuǎn)化為一層致密、不易溶解的氧化物表層的現(xiàn)象。

鈍化工藝原理：鈍化的原理是在鋁合金表面形成一層不同顏色的轉(zhuǎn)化層，通過改變鋁合金表面的微觀形貌和化學成分，防止表面的腐蝕。

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電化學鈍化：這種方法使用電化學反應(yīng)來完成鈍化過程。鋁及鋁合金作為陽極，放在含有電解質(zhì)的溶液中，通過施加電流使鋁表面發(fā)生氧化反應(yīng)，形成一層致密的氧化膜。這種方法可以實現(xiàn)更的控制，包括膜的厚度和表面特性。

無論是化學鈍化還是電化學鈍化，鈍化處理后的鋁及鋁合金表面都會形成一層穩(wěn)定的氧化膜，具有良好的耐腐蝕性能。這種鈍化膜能夠有效地隔離鋁及鋁合金與外界環(huán)境的接觸，減少或阻止腐蝕過程的發(fā)生。

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