電鍍設(shè)備的使用效率；現(xiàn)在一種快速電鍍設(shè)備可以同時對多個工件進行電鍍。并且在電鍍過程中對液體介質(zhì)進行攪拌，使得可以加快對工件電鍍，并且攪拌電鍍的同時對液體介質(zhì)從電鍍箱內(nèi)抽出來過濾掉雜質(zhì)，時刻堅持電鍍的純度和質(zhì)量，使得大大提高了電鍍的效率，快速電鍍設(shè)備。包括電鍍箱、雜質(zhì)過濾網(wǎng)和攪拌器，電鍍箱放置在機架上，且上端放置著電鍍箱蓋且在接觸處進行密封，電鍍箱蓋的上端設(shè)置有若干個負(fù)極桿和電鍍工件，負(fù)極桿和電鍍工件的下端伸入到電鍍箱內(nèi)。

塑料電鍍自動生產(chǎn)線：

塑料電鍍廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè)，隨著工程塑料應(yīng)用的擴大，塑料電鍍的范圍也在擴大，主要適用于ABSPC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。

首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點，既塑料金屬化，然后進行常規(guī)電鍍。

金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點。

滾鍍設(shè)備生產(chǎn)線系統(tǒng)運行有兩種工況：自動和手動。在合閘狀態(tài)有故障時，可采用手動控制，故障排除后，可恢復(fù)自動運行，不會因為某個工位的故障影響到全廠，導(dǎo)致停產(chǎn)。生產(chǎn)線上的滾鍍設(shè)備均設(shè)有手動操作盒，可實現(xiàn)手動或自動轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)起動或急停及平移，提升操作；行車時具有自診斷功能。避免行車越限平移、越限斷路器和電機過熱等故障。

這個行業(yè)里還有很多地方都在使用自動化設(shè)備，因為自動化設(shè)備的使用可以使我們的生產(chǎn)強度大大提高，這樣就能對企業(yè)之間的競爭有更大的優(yōu)勢，那么我們趕緊來看看我們今天要談到的滾鍍設(shè)備生產(chǎn)線，這是一種非常人性化的設(shè)備，它可以進行自動化操作，也可以進行手工操作。