電鍍污水進行干化的必要性：

電鍍污水的組成很復雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學法、生物法及物理化學法。其中以化學法為主的處理技術具有成本低、技術較成熟等特點，一般其他處理方法會予以適當的輔助。

據統計，在中國，大約有41%的電鍍廠采用化學法處理電鍍污水；在日本，化學法占治理總數的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效果穩定等優點，適合各類型電鍍企業的污水治理，但是，同時存在著電鍍污泥二次污染問題，企業一般委托有資質的單位進行處置。

發電廠污泥干燥設備廠家性能分析：

性能1、采用密閉式干化模式，無臭氣外溢，低溫污泥干化機設備，無需復雜除臭裝置；采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；

性能2、安全低溫干化過程，適合市政、印染、造紙、石化等行業危廢干化；系統運行安全，無隱患；污泥為輸送線輸送，與接觸面無機械靜電摩擦； 干料為固狀，無粉塵危險；出料溫度低(<50℃)無隱患，無需冷卻，直接存儲。

工作原理：

利用熱泵封閉除濕原理，采用對流熱風干燥的方式對網帶上的濕料污泥進行脫水干化減量，整套系統全密閉式設計，干燥熱風無熱損。低溫干化設備不用添加生石灰和鐵鹽，每年節省污泥的運輸成本。可廣泛應用于市政污泥和工業污泥干化減量，干泥后期可進化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

濕泥含水率83%-40%，干泥含水率10%-50%，減量達75%；

全密閉式除濕干化，無尾氣無異味、無臭氣排放、無需除臭；

電鍍低溫污泥干化設備是如何省電的？

采用除濕熱泵，通過熱風循環冷凝對污泥進行除濕和干燥。回收廢中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干燥過程無余熱排放，傳統污泥熱干燥系統供熱90% 轉化轉化為廢熱損失(蒸汽潛熱和熱空氣顯熱)；除濕熱泵-是一種利用制冷系統對潮濕空氣進行冷卻和除濕，同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結潛熱的裝置。購買低溫污泥干化設備選擇山東科力達。