有異物進入后，活塞滑動表面的外側如裝有帶唇緣的密封件，那么，工作時密封件的唇緣即可刮動異物，這對于避免劃傷是有利的。但是裝0形密封圈的活塞，其兩端是滑動表面，異物夾在此滑動表面之間，容易形成傷痕。

異物進入缸內的途徑有下列幾種。

① 進入缸內的異物

a.由于保管時不注意使油口敞開著，將產生時刻接受異物的條件，這是不允許的。保管時必須注入防銹油或者工作油液，并且塞好。

叉車液壓系統常見的故障檢查與排除

叉車的主要液壓作業部分有起升缸和傾斜缸，其故障的檢查與排除方法列舉如下 ：

1、叉車空載時不能起升和傾斜

故障檢查1：系統油量不足

故障排除：加油至油標線。

故障排除2：齒輪泵排量不足齒頂隙和齒側隙過大

故障檢查：更換油泵或零件

故障檢查3：多路閥進油路堵塞

故障排除：疏通多路閥油路

1、拆卸液樂油缸之前，應使液壓回路卸壓。

2、拆卸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。

3、拆卸時要按順序進行。

4、卸卸前后要設法創造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。

5、油缸拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可以繼續使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。

6、裝配前必須對各零件仔細清洗。

7、要正確安裝各處的密封裝置

8、螺紋聯接件擰緊時應使用扳手，扭力矩應符合標準要求。

9、活塞與活塞桿裝配后，須設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

10、裝配完畢后活塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不均等現象。

11、液壓油缸向主機上安裝時，進出油口接頭直接必須加上封閉圈并緊固好，以防漏油。

12、按要求裝配好后，應在低壓情況下進行幾次往復運動，以排除缸內氣體。

密封件在液壓缸失效分析

密封是保證液壓系統正常工作基本也是重要的裝置。在液壓、氣動系統中大部分泄漏是由于密封失效造成的。液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。前幾期介紹了密封產品及密封系統，本期小編給你帶來液壓缸中密封圈失效的主要原因及失效形式,并提出了具體解決的辦法，只有在工作中積累經驗，不斷總結分析使用中出現的問題，才能使密封件得到更好的應用。

上述圖片僅供參考，詳細產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解'。謝謝

密封失效原因

1.密封設計導致失效

◆不適用的材料選擇（水解、耐化學性、耐溫性、表面速度等）

◆不合理的結構設計（壓力、低溫、過載等，例如：串漏）

◆不適用的間隙推薦和公差等級

◆不合理的產品選型（單作用、雙作用、保壓要求等）

2..密封應用導致失效

◆過高的系統壓力

◆應用溫度太高或太低（耐溫失效、老化）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞