我公司生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國(guó)內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對(duì)象!對(duì)于礦粉壓球機(jī)壓制球體的強(qiáng)度要求，根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對(duì)粘結(jié)劑的加入都有具體的不同要求，所以要根據(jù)用戶的使用而定。在使用過(guò)程中單靠壓球機(jī)設(shè)備自身的成型壓力壓成的產(chǎn)品球雖然硬度高，但其破碎強(qiáng)度卻有所缺陷，因此就需要在處理物料時(shí)加入一定量的，幫助物料快速成型的同時(shí)提高成球產(chǎn)品的強(qiáng)度，避免運(yùn)輸過(guò)程現(xiàn)破碎現(xiàn)象。

鋼廠氧化鐵皮壓球粘合劑物理性質(zhì)：

1.外觀：灰色粉末，無(wú)結(jié)塊，水分＜8.0%，粒度-80目，水溶性＞99%

2.功能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 添加量＜1。5%，經(jīng)對(duì)輥壓球機(jī)壓球后初次成球率＞95% 強(qiáng)度：2米落地不碎。

二、用于生產(chǎn)冶金礦粉的特點(diǎn)：

1.干粉添加，減少工序。

2.使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢瑁部上热芙庥谒龀赡z液后再加其他粉料攪拌；

3.不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結(jié)力強(qiáng)，成型效果好，外觀均勻美觀；

4.綠色環(huán)保：主要原料是棉花，燃燒生成物為CO2，不產(chǎn)生其他有害氣體和雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)人體安全無(wú)害，對(duì)環(huán)境友好。

5.缺點(diǎn)：粘結(jié)劑單價(jià)較高，客戶需根據(jù)自身產(chǎn)品價(jià)值核算好綜合使用成本。

礦粉粘合劑生產(chǎn)廠家

一，增碳劑粘合劑物理性質(zhì)

1，顏色：灰色，

2，細(xì)度：200目，粉末狀

3，碳化溫度：235度，燃燒溫度375度

4，膠體性質(zhì)：溶水成膠，粘結(jié)力強(qiáng)。

二，用于生產(chǎn)增碳劑的特點(diǎn)：

1，添加量：2%

2，濕球強(qiáng)度：2米落下一次不碎

3，烘干或自然晾干后強(qiáng)度：4米落下3次不碎，80公斤人踩不碎

4，烘干溫度150度30分鐘，自然晾曬2天左右

三，操作方法

礦粉粘合劑生產(chǎn)廠家按2%添加量加入增碳劑中，攪拌均勻，加水9%，冷壓成型，即可。

礦粉粘合劑生產(chǎn)廠家

燒結(jié)過(guò)程加鋼渣的注意項(xiàng)

鋼渣用作燒結(jié)熔劑是目前比較成熟的冶金渣二次利用方式，在我國(guó)和世界各鋼廠廣泛采用，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

配加中容易出現(xiàn)的問(wèn)題是：

1、 鋼渣粒度不均勻，成分不穩(wěn)定，波動(dòng)較大，對(duì)燒結(jié)配料和燒結(jié)控制帶來(lái)諸多不便。

2、降低垂直燒結(jié)速度，使燒結(jié)時(shí)間變長(zhǎng)，影響燒結(jié)利用系數(shù)。

3、降結(jié)礦含鐵品位。燒結(jié)原料含鐵品位較高時(shí)，配加鋼渣會(huì)降結(jié)礦的含鐵品位對(duì)高爐冶煉造成不利影響。

4、燒結(jié)過(guò)程配加鋼渣帶來(lái)的磷富集問(wèn)題。煉鋼脫磷進(jìn)入鋼渣，燒結(jié)配加鋼渣，磷又進(jìn)入鐵水，循環(huán)使用造成磷的富集，使燒結(jié)礦磷含量升高。

處理方法是：

1、在燒結(jié)過(guò)程中控制鋼渣的配加量能夠解決以上大部分問(wèn)題。

2、轉(zhuǎn)爐鋼渣晶破碎、篩分后設(shè)置一個(gè)適當(dāng)?shù)幕炝蠄?chǎng)以實(shí)現(xiàn)均勻化，使鋼渣成分和粒度滿足燒結(jié)的需要。

3、對(duì)鋼渣進(jìn)行磁選處理可達(dá)到提高鋼渣含鐵品位的目的，這種方法處理效果選擇面比較窄，只針對(duì)含鐵量大的鋼渣。

4、可采用優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、降低燃料用量、配加粗粒礦粉、合理控制燒結(jié)礦堿度、增加有效風(fēng)量和負(fù)壓操作等手段來(lái)提高燒結(jié)速度。

5、在一定條件下，向鋼渣內(nèi)加入某種或某些物質(zhì)，對(duì)鋼渣進(jìn)行改性處理，使分散的磷聚集到一相或變成氣體，從而達(dá)到除磷的目的。目前實(shí)行鋼渣脫磷的主要方法有還原法、浮選法、磁選法等處理方法。