等離子焊接機器人為許多國內生產廠商提供機器人自動化系統和大量自動化生產設備，同時向用戶提供完整的解決方案和系統推護。其中工業機器人已應用于自動化沖壓、鍛壓、焊接、碼垛、機床上下料、切割、打磨、噴涂等工藝。

等離子焊接機器人易于操作，并提供完全的靈活性，這得益于一系列特定應用選項，直接集成，有效載荷2，300千克，可達4.7米。減少能源消耗的短期機會是用能夠根據負載調節速度的新型號替換效率低下的電動機。

等離子堆焊機是電焊行業的其中一種，等離子堆焊的技術范圍非常廣泛，在許多應用中，等離子堆焊主要旨在實現以下三個目標：

1.零件翻新：由于特別的工作條件，備件不夠具體，不能正常使用，是挖礦公司經常遇到的難題。產品，如果直接丟棄這些零件，不符合當今倡導保護環境和節約資源的主要流行趨勢。等離子耐磨鋁合金是非常合理的工藝，維修過的產品零件不僅可以用于所有常規應用，而且在許多情況下還可以用于主要產品零件的使用壽命，通過使用新的等離子技術和標準技術，很好的還原了原始備件的特性。用于堆焊的新型合金產品，例如冷軋輥，礦山的液壓支柱和堆焊表面上的異種熱鋼，機械工程設備，修理損壞的零件，等等。

2.提高了壽命，抗腐蝕等性能：疲勞和腐蝕是金屬復合材料失效的基本原因，以便增強金屬零件表面層的特性，例如耐疲勞，耐熱，耐腐蝕。增加產品零件的使用壽命，堆焊一層或多層合金層，例如產品零件的表面層，并合理地增強產品零件的特性。

3.零件的制造：等離子3D電弧打印是基于將金屬制品堆疊在基礎鋼板或金屬材料基底上，以生產具有合金的設備。由非冶金等離子弧粉末制成的組件可以預先放置以在不同位置具有不同特性的合金制品，并且可以考慮到新的許多的功能分析規定組件，以充分利用合金制品的巨大發展潛力。

使用等離子堆焊機時要遵守的原則：

操作過程提前準備:每日應用低溫等離子自動焊接機時，在機器設備剛開始操作過程做好一系列提前準備工作中，如查驗實際操作自然環境，保證機器設備周邊無臟物，自然環境清洗干躁，自然通風標準優良，安全出口通暢。無腐蝕性氣體，仔細檢查設備的運行記錄，了解設備的狀態，穿戴勞動防護用品，確保自身安全。

做好生產過程中的操作和監督工作:在日常生活中使用等離子焊機時，每個人都需要按照生產過程中的要求正確操作設備。同時，要做好設備運行的監督工作，當設備運行效果不好時要及時調整，設備出現異常時要停機檢查。

另外，在日常使用等離子焊機時，不使用設備時需要注意切斷電源，使放置的設備和周邊環境都保持安全狀態。

在開始使用等離子堆焊機之前，首先要對焊接電源進行仔細的檢查一下，看有沒有出現損壞的情況。之后還需要檢查一下等離子堆焊機的絕緣電阻，我們主回路對地的一個絕緣電阻一定要大于1兆歐，而控制回路對地的電阻一定要大于0.5兆歐，如果我們發現阻值要比上面所述要低的話，那么我們一定要進行一個干燥處理。我們的等離子堆焊機一定要跟冷卻水箱可靠接地了以后才能夠進行使用，如果幾個接地線都要與一個接地裝置需要進行接連的話，那么我們應該是利用并聯的形式，禁止串聯連接。而且我們每次在使用等離子堆焊機之前，都去檢查一下水管以及氣管有沒有出現什么問題，如果發現有漏水或者是漏氣的情況，那么一定要及時進行處理。我們在存放等離子堆焊機的時候，一定要選擇通風比較好的地方，而且不能夠讓雨水漏進去，溫度不能夠在四十攝氏度以上。