導(dǎo)電橡膠電阻多大

導(dǎo)電橡膠的電阻是由導(dǎo)電劑和橡膠基材共同決定的。導(dǎo)電劑是導(dǎo)電橡膠中的關(guān)鍵成分，它可以使橡膠具有導(dǎo)電性能。常用的導(dǎo)電劑有碳黑、金屬粉末、導(dǎo)電纖維等。導(dǎo)電劑的種類、含量、分布等因素都會影響導(dǎo)電橡膠的電阻值。

導(dǎo)電橡膠的電阻對于其應(yīng)用具有重要的意義。在電子元器件、電子設(shè)備、電子儀器等領(lǐng)域，導(dǎo)電橡膠的電阻值需要準(zhǔn)確的控制，以滿足不同的電路要求。例如，在觸摸屏、鍵盤、遙控器等電子產(chǎn)品中，導(dǎo)電橡膠的電阻值需要在一定范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品的正常使用。

導(dǎo)電膠的導(dǎo)電機(jī)理

2004年2月，國內(nèi)開發(fā)成功新型環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠，該產(chǎn)品在固化方面類似于貼片膠，但比它有更多優(yōu)點(diǎn)。用于SMT時對膠的要求是在相對較高的溫度下，在很短的時間內(nèi)迅速固化。貼片膠的強(qiáng)度要求較低，一般10MPa左右即可，因?yàn)樗皇瞧鹨粋€固定作用，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度主要由焊接來保證;而導(dǎo)電膠的強(qiáng)度則較高，應(yīng)不小15MPa 才能保證其可靠性，同時由于要求具有較低的體積電阻，必須加入較多的導(dǎo)電性填充材料，這對其強(qiáng)度降低也較多。該產(chǎn)品固化劑應(yīng)采用潛伏型固化劑，導(dǎo)電填充材料一般采用銀粉。研究人員在試驗(yàn)中采用端羧膠改性環(huán)氧樹脂為基料，電解銀粉作導(dǎo)電性填充材料，并制備了幾種潛伏性固化劑。在1500°℃下固化 10min后，當(dāng)其體積電阻控制在2.0x10-4Q.cm 以下時，剪切強(qiáng)度均可達(dá)到12Mpa。但由于這些固化劑是固體，因此均勻分散有

導(dǎo)電膠的主要應(yīng)用

銀粉填充型導(dǎo)電膠的缺點(diǎn)是會出現(xiàn)銀分子遷移現(xiàn)象和價格昂貴。銀分子遷移現(xiàn)象是膠液固化后，在直流電場作用下和濕氣條件下，銀分子產(chǎn)生電解運(yùn)動所造成的電阻率改變的現(xiàn)象。一般在用于層壓材料、陶瓷、玻璃鋼為基材的印刷電路上較易發(fā)生。為此，在使用過程中，應(yīng)注意防潮。

導(dǎo)電膠粘劑用于微電子裝配，包括細(xì)導(dǎo)線與印刷線路、電鍍底板、陶瓷被粘物的金屬層、金屬底盤連接，粘接導(dǎo)線與管座，粘接元件與穿過印刷線路的平面孔，粘接波導(dǎo)調(diào)諧