對于余熱鍋爐是一個長期運轉的設備，如何能夠使得其煙氣余熱回收回收效率達到呢？這不僅能夠節(jié)省能源，同時也能夠節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)投入。要想提高余熱鍋爐的煙氣余熱回收量，就需要從以上的特性上著手，目前煙氣余熱回收系統(tǒng)采用PLC進行集中控制，可根據(jù)熱負荷動態(tài)調(diào)節(jié)換熱器水溫。配有工業(yè)級、65535色超大觸控屏，實時顯示每臺換熱器進出口煙溫、進出口水溫，水泵流量。采用優(yōu)化的控制算法對現(xiàn)場電氣及測控設備的控制、連鎖、保護及報警功能。

余熱鍋爐具有以下特性：

1.的導熱性：導熱速度快、強度大、，導熱速度可達到音速。

2.良好的等溫性：良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。

3.熱流密度可變性：熱管可以獨立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

余熱資源的利用效率和余熱資源的溫度有關，一般情況溫度越高，利用效率越高。而且根據(jù)余熱資源溫度的高低可分為高溫余熱（高于 500℃），中溫余熱（200~500℃）和低溫余熱（低于 200℃）。余熱鍋爐發(fā)電一般適用于高溫余熱，而熱泵回收系統(tǒng)則適用于低溫余熱。化鋰吸收式機組是利用余熱資源作為機組的動力，通過驅動機組達到制冷或供熱的目的；而熱泵機組回收余熱則是利用熱泵系統(tǒng)提取低溫余熱資源，以達到充分利用余熱的目的。

煙氣余熱回收加熱凝結水工藝系統(tǒng)是將回收的煙氣余熱用于加熱汽輪發(fā)電機組的凝結水回水，完全取7#低壓加熱器的抽汽，由此實現(xiàn)增加系統(tǒng)發(fā)電量，提升機組整體收益的目標。本系統(tǒng)普遍應用于各地區(qū)火力發(fā)電站，其節(jié)能效益主要取決于加熱凝結水節(jié)約抽汽增加的發(fā)電功率和凝汽器運行負荷增加帶來的循環(huán)水泵電耗。在保證設備已有冷卻系統(tǒng)的前提下，另外再設計一路水冷卻系統(tǒng)，由水質符合職工洗浴的生活用水作為冷卻水，利用該系統(tǒng)，將生活用水加熱到用戶需要的溫度，滿足用戶使用。