對于余熱鍋爐是一個長期運轉的設備，如何能夠使得其煙氣余熱回收回收效率達到呢？這不僅能夠節省能源，同時也能夠節省企業的生產投入。要想提高余熱鍋爐的煙氣余熱回收量，就需要從以上的特性上著手，目前煙氣余熱回收系統采用PLC進行集中控制，可根據熱負荷動態調節換熱器水溫。配有工業級、65535色超大觸控屏，實時顯示每臺換熱器進出口煙溫、進出口水溫，水泵流量。采用優化的控制算法對現場電氣及測控設備的控制、連鎖、保護及報警功能。

余熱鍋爐具有以下特性：

1.的導熱性：導熱速度快、強度大、，導熱速度可達到音速。

2.良好的等溫性：良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。

3.熱流密度可變性：熱管可以獨立改變蒸發段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

余熱資源的利用效率和余熱資源的溫度有關，一般情況溫度越高，利用效率越高。而且根據余熱資源溫度的高低可分為高溫余熱（高于 500℃），中溫余熱（200~500℃）和低溫余熱（低于 200℃）。余熱鍋爐發電一般適用于高溫余熱，而熱泵回收系統則適用于低溫余熱。化鋰吸收式機組是利用余熱資源作為機組的動力，通過驅動機組達到制冷或供熱的目的；而熱泵機組回收余熱則是利用熱泵系統提取低溫余熱資源，以達到充分利用余熱的目的。

煙氣余熱回收加熱凝結水工藝系統是將回收的煙氣余熱用于加熱汽輪發電機組的凝結水回水，完全取7#低壓加熱器的抽汽，由此實現增加系統發電量，提升機組整體收益的目標。本系統普遍應用于各地區火力發電站，其節能效益主要取決于加熱凝結水節約抽汽增加的發電功率和凝汽器運行負荷增加帶來的循環水泵電耗。在保證設備已有冷卻系統的前提下，另外再設計一路水冷卻系統，由水質符合職工洗浴的生活用水作為冷卻水，利用該系統，將生活用水加熱到用戶需要的溫度，滿足用戶使用。