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公司基本資料信息
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圓嘴熱風(fēng)焊接技術(shù)
通常,圓嘴熱風(fēng)焊的工藝過程包括5個階段,分別是:待焊部件的表面處理、加熱、加壓、分子鏈間擴(kuò)散和冷卻。每個階段的具體操作要求取決于待焊部件的具體外觀形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。其工作原理(如圖所示)是:利用加熱后的風(fēng)或空氣,同時(shí)預(yù)熱焊條與待焊的母材相應(yīng)部位;待其熔融之后,操作者通過對焊條垂直施加一定的壓力,將焊條的熔融區(qū)與待焊母材的熔融區(qū)進(jìn)行對接,并保持一定的焊接速度,使其具有足夠的承壓時(shí)間;后,進(jìn)行冷卻定型。眾所周知,T-GMAW的優(yōu)勢在于進(jìn)行單道焊接時(shí),焊接速度高達(dá)200英寸/分鐘。

擠出焊接雖然也是通過熱風(fēng)進(jìn)行焊接,但是,它和前面所述的兩種熱風(fēng)焊接存在明顯的不同之處,即它是通過擠出機(jī)或類似擠出機(jī)的裝置對焊條進(jìn)行加熱擠出,使其先形成均勻塑化或熔融的熔體條,并不經(jīng)過冷卻就直接壓在待焊部位進(jìn)行焊接。a)一代1檢測設(shè)備以成都電焊機(jī)研究所生產(chǎn)的HHC系列弧焊電源測試臺為代表,用傳統(tǒng)的互感器、分流器為電流傳感原件,并配以指針式電流、電壓、功率臺表,對焊接電源的電流、電壓、功率進(jìn)行測量,用接觸器切換和改變無感電阻負(fù)載的大小來模擬電弧。在熔體條被壓入母材上之前,母材的待焊部位必須事先進(jìn)行預(yù)熱至熔融溫度,使其變?yōu)槿廴趹B(tài),然后在焊條熔體上施加壓力實(shí)現(xiàn)焊接,冷卻后即可形成堅(jiān)固的焊縫。

使用電氣焊前的準(zhǔn)備 1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。 2、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。 3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。目前成都三方電氣有限公司已經(jīng)與德國漢諾威大學(xué)簽訂了生產(chǎn)、銷售該機(jī)的合作協(xié)議。 4、工作地點(diǎn)配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用,體積不小于0.5m3 。 5、清理工作地點(diǎn)附近