壓蓋機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1.目的：建立一個(gè)軋蓋機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，維持軋蓋機(jī)的正常運(yùn)行。

2.范圍：適用于車(chē)間軋蓋機(jī)的清潔工作。

3.職責(zé)：軋蓋機(jī)操作人員對(duì)本程序的實(shí)施負(fù)責(zé)。

程序：

1每次生產(chǎn)結(jié)束清場(chǎng)時(shí)必須對(duì)軋蓋機(jī)進(jìn)行清潔。

2清潔劑：純化水、洗滌劑。

3消毒劑：0.1%新潔爾滅、0.5~1%84消毒液、3~5%、0.5%、0.05%~0.1%杜滅芬(消毒寧)。

使用的消毒劑品種需每半個(gè)月更換一次。

4清潔工具：不脫落纖維的抹布、水桶。

5取下設(shè)備《正在運(yùn)行》標(biāo)示牌。清除軋蓋室內(nèi)的生產(chǎn)遺留物，剩余物和廢棄物，清除軋蓋機(jī)上破損玻璃渣等物品。

6用抹布在浸潤(rùn)純化水中浸潤(rùn)、擰干后，擦拭軋蓋機(jī)各個(gè)部件，包括鋁蓋振蕩桶、進(jìn)鋁蓋軌道、進(jìn)瓶軌道及轉(zhuǎn)盤(pán)。

7將抹布在純化水中搓洗干凈、擰干后，再在消毒液中浸泡至少3分鐘(84消毒液時(shí)應(yīng)浸泡10分鐘)后擰干，擦拭軋蓋機(jī)各部件。

8填寫(xiě)《清場(chǎng)記錄》。

9清潔工具的清潔、消毒與存放。

壓蓋機(jī)的合理選用方法

在選用壓蓋機(jī)的時(shí)候，我們要注重很多因素，這和很多因素都是有著關(guān)系的，那么如何合理的選擇壓蓋機(jī)呢?下面一起來(lái)看看吧。

合理選擇壓蓋機(jī)是保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)密切聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，盡量選擇質(zhì)量好、、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、體積小、重量輕的壓蓋機(jī)。首先應(yīng)根據(jù)壓蓋機(jī)的性質(zhì)(起泡性、揮發(fā)性、腐蝕性、性等)選擇適宜的壓蓋機(jī)，以滿足生產(chǎn)要求。其次，應(yīng)使壓蓋機(jī)的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機(jī)械的生產(chǎn)能力相匹配。

塑料瓶蓋壓蓋機(jī)對(duì)于不對(duì)稱(chēng)的模具的變形，同樣也是熱應(yīng)力、組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果。例如，對(duì)薄壁薄邊的模具，由于模壁薄，淬火時(shí)內(nèi)外溫差小，因而熱應(yīng)力小;但容易淬透，組織應(yīng)力較大，所以變形趨向于型腔脹大。

為了減小模具的變形，熱處理部門(mén)應(yīng)與模具設(shè)計(jì)部門(mén)共同研究，改善模具設(shè)計(jì)，如盡可能避免截面大小相差懸殊的模具結(jié)構(gòu)、模具形狀力求對(duì)稱(chēng)、復(fù)雜模具用拼合結(jié)構(gòu)等。

塑料瓶蓋壓蓋機(jī)當(dāng)不能改變模具形狀時(shí)，為了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻;此外，也可以輔助以各種強(qiáng)制措施，以限制零件的淬火變形。例如，增加工藝孔，就是使各部分均勻冷卻的一個(gè)措施，即在模具某些部分開(kāi)孔，使模具各個(gè)部分得以均勻地冷卻以減小變形。也可在淬火后容易脹大的模具外圍用石棉包住，以增大內(nèi)孔與外層的冷卻差異，使型腔收縮。在模具上留筋或加筋是減少變形的又一種強(qiáng)制措施，它特別適用于型腔脹大的凹模，及槽口易脹大或縮小的模具。