7分鐘前 江門PCB焊線設備報價歡迎來電「艾特捷智能科技」[艾特捷智能科技2b171c2]內容：使用多大輸出功率，振蕩頻率、振幅范圍，要根據工件的材料、焊線面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲不是太了解。請教正規的超聲波生產廠工程技術人員。有條件的話到廠家現場溝通，不要盲目聽從一些非正規超聲波設備銷售人員的誤導。正規超聲波模具生產商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的。品質才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經過合理地設計，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率時就會出現各種弊端。嚴重時直接損壞功率元件。

當瞬間能量產生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產品。

總之，超聲波焊接機的正確使用需要六大方面的配合：熱阻要達到工件的熔點、兩種工件一定要可熔接、接縫面積有一定的要求、焊接機輸出功率要衡量、走出超聲焊接機種誤區、焊模結構需要嚴格檢驗。

一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。理想的狀態是較低的溫度下縮短加熱時間，盡管這是矛盾的，但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。用烙鐵頭對焊點施力是有害的烙鐵頭把熱量傳給焊點主要靠增加接觸面積，用烙鐵對焊點加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被焊件的損傷，例如電位器，開關，接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成原件失效。

焊線機的故障診斷原現

傳感器安裝在診斷對象焊線機設備上，以傳遞溫度、壓力、振動、變形等信號，這些信號進一步轉化為電信號，輸入到信號處理裝置，在信號處理裝置中將輸入的診斷信號與預先儲存在系統內的標準信號進行比較，標準信號是根據事先積累的大量數據資料和實際經驗分析歸納而制定出來的判定標準，是設備各種參數的允許值。通過比較做出判斷，確定故障的部位和原因，預測可能發生的故障。