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公司基本資料信息
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螺旋輸送機使用維護:
1、螺旋機應無負荷起動,即在機殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。
2、螺旋機出始給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機器損壞。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內(nèi)物料 輸盡后方得停止運轉(zhuǎn)。
4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。
5、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應立即拎緊螺釘,使之重新緊固。
6、應當特別注意螺旋管聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應當立即停車,并矯正之。
7、螺旋機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應取下,以免發(fā)生事故。
8、螺旋機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應加以檢查,并消除之,不得強行運轉(zhuǎn)。
9、螺旋機各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。
10、驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應用機潤滑油HQ-10每隔3—6個月?lián)Q油一次。
11、螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油,每隔3—5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中,與潤滑油一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應及時 換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。
12、螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克,高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂,采用自潤滑軸瓦,也應加入少量潤滑脂。
污泥無軸螺旋輸送機在應用中的注意事項:
(1)機械密封部件上的旋蓋式油杯中要定期補充潤滑脂,針閥式注油油杯內(nèi)要保證有足夠的潤滑油,以免缺油造成干摩擦。
(2)無軸螺旋輸送機擬長期停用時,要用水將螺旋體及U形槽內(nèi)的污泥沖洗干凈,防止干結(jié)后堵塞輸送通道,避免再次啟動時過載。
無軸螺旋輸送機安裝投用以來,污泥輸送過程中沒有拋撒或者泄漏,現(xiàn)場面貌煥然一新,加之運行噪聲小,操作環(huán)境大為改善。螺旋體及U形槽保護襯套也沒有發(fā)現(xiàn)明顯磨損現(xiàn)象,基本無需維修。
皮帶輸送機在輸送物料時是以輸送帶為載體進行有節(jié)奏的運輸物料。輸送帶一般是由橡膠與纖維、金屬復合制品或者是塑料和織物復合的制品,廣泛用于輸送設備當中用來輸送化工、食品、制藥等行業(yè)。
皮帶輸送機在輸送物料時是以輸送帶為載體進行有節(jié)奏的運輸物料。輸送帶一般是由橡膠與纖維、金屬復合制品或者是塑料和織物復合的制品,廣泛用于輸送設備當中用來輸送化工、食品、制藥等行業(yè)。皮帶輸送機在進行輸送物料時會由于各類原因?qū)е螺斔蛶Оl(fā)生變形,從而影響著輸送設備的正常運行,為生產(chǎn)作業(yè)帶來不便,影響到整個生產(chǎn)線的輸送效率。
在皮帶輸送機的正常運行中,假如其配件輸送帶不發(fā)生變形,輸送帶帶塊的運動方程就可以根據(jù)剛性帶塊的運動軌跡定義出來,定義皮帶輸送機模型的系統(tǒng)坐標處于虛擬樣機的集合中心位置,以輸送帶承載段正中帶塊的質(zhì)心點為起始點來進行計算該點的運動軌跡,該質(zhì)心點的軌跡也就是輸送帶塊在運動后所形成的軌跡。