砂光機的基本故障你了解多少？

機器在運轉過程中，常常會呈現一些毛病，假如處置不妥，能夠會影響出產，添加本錢。這就需求操作人員有必要熟悉操作規章，嫻熟操作，及時排除。

下面就砂光機常見毛病進行剖析。

1、砂帶跑偏、通常因為調整不妥導致，正常的砂帶搖擺應該是擺幅為15-20umm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度共同。假如處在非正常狀況，時刻一長，能夠呈現跑偏表象，尤其是擺進擺出速度不共同，更易引發反常停機表象;光電開關損壞、電磁閥損壞、搖擺氣缸缸損壞。吸塵欠安，粉塵濃度高都會影響光電管正常作業，也導致砂帶跑偏;應及時替換損壞的配件，改進除塵作用。

2、限位失靈、砂帶兩邊均有限位開關，當砂帶搖擺失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機主動中止，可有用維護砂帶。一旦限位失靈可導致砂帶損壞，磨擦機架發作火星，乃至導致火災。因此限位開關應常常查看動作是不是牢靠。

砂光機精度是怎么調整的？

砂光機調整包括機械裝置的調整和砂板精度的調整，兩者相輔相成。

機械裝置的調整：

不同砂光機制造廠家制造的砂光機，其機械裝置的調整會有所不同，下面簡單介紹砂光機調整的問題。

主電機V帶的張緊。

一般主電機由窄型帶傳遞動力，通過調安裝底座的螺栓、螺母來張緊V帶。調節螺栓應同步調節，并在調節過程中通過指壓測力儀測試每根皮帶張緊力，使皮帶張緊力保持一致，張緊程度適中，不可過緊或過松。

砂光機調整

為實現砂光機磨削量正確分配，就必須對砂光機進行調整。砂光機調整一般采用下機架基準原則，即首先調整下機架，然后以下機架為基準調整上機架。調整下機架比較困難，必須升起上機架，采用平尺及條式水平儀精細調整，耗時較長。因此用戶調整完下機架后，應保持下機架狀態，做好必要的記號，這樣會大大節省時間。通常機器出廠前，已基本調整完畢，調試人員在現場微調即可，但用戶使用一段時間或更換主要另部件時，會作大范圍調整。因此維修人員必須掌握調整方法（具體調整方法略）。

2.砂光機常見故障分析與排除

砂光機在運行過程中，經常會出現故障，大多數故障可及時排除，但如果處理不當，可能會影響生產，增加成本。這就要求操作人員對常見故障做到心中有數，迅速反應，及時排除。有些故障發現時并不嚴重，但如果不適當處理，就會引發大的故障，嚴重影響生產。