VIP主要用于保溫絕熱，如家用冰箱、游艇冰箱、迷你冰箱、車載冰箱、深冷冰柜、電熱水器、自動機、冷凍箱、冷藏集裝箱、建筑墻體保溫等。

同其它材料相比，VIP以其極低的導熱系數(shù)，在保溫技術要求相同時有保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優(yōu)點，適用于節(jié)能要求較高的產(chǎn)品。

全套生產(chǎn)設備由攪拌站及原料輸送系統(tǒng)，壓板機及輸送裝置，烘干機，芯材包裝設備，中封機，真空封裝機，折邊機，吸塵裝置等部分組成。

真空絕熱板（簡稱VIP板）源于太空技術，環(huán)保、、節(jié)能，是目前世界上先進的保溫材料。其由鋁箔復合高阻薄膜包裹密封內(nèi)部芯材，經(jīng)抽真空后形成保溫板材，能有效避免空氣對流熱傳遞，使導熱系數(shù)大幅度降低。

目前真空絕熱板（簡稱VIP）一共分為三個部件：多層高分子金屬復合阻隔膜，活潑金屬合金吸氣劑，二氧化硅粉末/纖維芯材。盡管現(xiàn)在VIP的價格還偏高，但用戶使用冰箱7～1O年節(jié)約的電費，已相當于冰箱采用VIP隔熱增加的費用。真空絕熱板的工作原理是通過合理的芯材排列結(jié)構(gòu)，附加真空效應，極大的切斷熱傳導的四個途徑：對流傳導，固相傳導，氣相傳導和輻射傳導，從而達到極低的導熱系數(shù)，發(fā)揮隔絕熱量傳遞的作用，阻隔膜則擔負起維持真空的作用，吸氣劑則擔負起延長真空絕熱板的真空時間，即產(chǎn)品壽命的作用。

真空絕熱板由德國科學家利用真空絕熱效應，于上世紀90年代末，在實驗室成功研制，應用于航天絕熱領域。3、把保溫、裝飾工程有機的結(jié)合起來，比傳統(tǒng)的保溫系統(tǒng)施工工序更簡單。隨后10多年的時間里，德國實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，將實驗室的產(chǎn)品轉(zhuǎn)而應用于建筑，家電，冷庫集裝箱，食品儲藏等領域。真空絕熱板從研制成功到今天已經(jīng)經(jīng)歷了多次改良，如芯材結(jié)構(gòu)排列的優(yōu)化，阻隔膜的結(jié)構(gòu)革新，邊際效應的研究等，已經(jīng)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，具體主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的導熱系數(shù)的不斷降低和壽命的不斷延長兩個方面。

本公司生產(chǎn)制造VIP背封機、stp真空絕熱板設備、stp折邊機等。公司將持續(xù)創(chuàng)新，全力為用戶提供更完善的環(huán)保和真空保溫板技術，更科學的生產(chǎn)工藝和技術支持。

本公司生產(chǎn)制造VIP背封機、stp真空絕熱板設備、stp折邊機等。真空絕熱板(VIP)是一種高科技的環(huán)保隔熱材料，具有的絕熱性能，在制造、使用和用后處理過程中不會產(chǎn)生環(huán)境污染現(xiàn)象。公司將持續(xù)創(chuàng)新，全力為用戶提供更完善的環(huán)保和真空保溫板技術，更科學的生產(chǎn)工藝和技術支持。真空絕熱板自動化生產(chǎn)線是我司綜合行業(yè)的需求獨立研發(fā)并推出的新型產(chǎn)品，具有自動化程度高、生產(chǎn)環(huán)境好、生產(chǎn)、廢品率低、操作方便、質(zhì)量可靠等優(yōu)點。

該包裝線是結(jié)合真空保溫板包裝的實際需求，經(jīng)過多年的實踐摸索設計的，如穩(wěn)定的插腳裝置，防打滑裝置，自動上料裝置，碼垛機以及合理的熱合刀設計和布置等。這些發(fā)明措施確保了包裝的速度和質(zhì)量的穩(wěn)定，實現(xiàn)了自動化運作。

STP保溫材料的優(yōu)點

1.STP保溫材料為無機保溫材料，具有防火性能；

2.節(jié)能：德國慕尼黑樣板工程的跟蹤檢測結(jié)果顯示，用STP做完保溫的工程，其每年的能耗僅為慕尼黑城市平均能耗的1/10；

3.重量輕質(zhì)：玻璃纖維作為芯材，采用超真空封裝技術，使得芯材于真空袋牢牢結(jié)合，超薄、輕便；

stp超薄絕熱保溫板對這兩種方式的傳熱都有一定的阻隔：

(1)通過抽真空的方法盡量把存留在絕熱空間里的氣體清除掉，通過大限度提高內(nèi)部真空度來隔絕空氣對流引起的熱傳遞，從而使其導熱系數(shù)大大降低，達到保溫節(jié)能的目的。

(2)通過芯材自身的熱阻隔來減少熱傳導所帶來或帶走的溫度。芯材所選用的無機纖維本事就有一定的熱阻，導熱系數(shù)在0.04W/(m·k)左右。