影響水乙二醇的因素

雜質(zhì):機(jī)械剪切和磨合過程中產(chǎn)生的顆粒雜質(zhì)。

粘度:雜質(zhì)和水分直接影響油品的粘度；

酸值、分子鏈等因素；

粘度是潤滑油的一項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo)。如果粘度過低，會(huì)形成半液體潤滑或邊界潤滑，從而加速摩擦副的磨損，也容易漏油:粘度過高，流動(dòng)性差，透氣性和散熱性差，內(nèi)耗阻力大，不易超調(diào)，功耗高。因此，合理選擇粘度是摩擦副充分潤滑的保證。

油液污染導(dǎo)致潤滑性能下降，機(jī)器故障率和折舊率增加，換油成本高；

機(jī)床更換下廢油的人工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、管理、危險(xiǎn)廢棄物等問題。

【工作原理】

濾油機(jī)工作時(shí)，需要過濾的油液在外界大氣壓和濾油機(jī)在真空泵的抽吸真空的作用下進(jìn)入電加熱器，經(jīng)過加熱的油通過強(qiáng)磁過濾器，金屬微粒及大顆粒雜質(zhì)被濾除，含有細(xì)小雜質(zhì)的油液進(jìn)入二、三級(jí)過濾器，進(jìn)行再次過濾，去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔，在噴淋裝置的作用下，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上，形成很薄的油膜（厚度為0.025毫米），油膜曲線向下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時(shí)間滯留過程，從而進(jìn)行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置、強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)、真空緩沖室，對(duì)水蒸氣、輕質(zhì)烴等物質(zhì)進(jìn)行快速冷卻，可凝氣體和水蒸氣凝結(jié)成水經(jīng)排水裝置排出。不可凝氣體經(jīng)真空泵排出。除去水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵進(jìn)入精密過濾器，濾除油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油，完成整個(gè)凈油過程。

液壓油過濾的必要性：

液壓油中有雜質(zhì)對(duì)機(jī)器有影響嗎？借用近看的電視劇里面的一句話：把這個(gè)“嗎”去掉。液壓系統(tǒng)工作性能的好壞，在很大程度上取決于液壓油的選擇，維護(hù)和管理，能合理的使用和維護(hù)，就可以有效地提高液壓油設(shè)備的工作性能和使用壽命，如果不注意使用，液壓油經(jīng)常受到污染，會(huì)使液壓系統(tǒng)不能正常工作，液壓系統(tǒng)的故障有80%是由于液壓油受污染而引起的