礦井下PE礦用管在井下的安裝，在井下應(yīng)逐節(jié)對齊安裝，并用防腐鋼扣固定，下面小編要為朋友們介紹的是安裝好的PE礦用管應(yīng)該如何進行試壓：

管道試壓分兩個階段進行，分別是預(yù)試驗階段與主試驗階段。

一、預(yù)試驗階段，步驟如下：

1、將試壓礦用PE管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60分鐘。這一時段內(nèi)要保證沒有空氣進入管道。

2、緩慢地將礦用PE管道升壓至試驗壓力并穩(wěn)壓30分鐘，期間如有壓力下降可注水補壓（但不得高于試驗壓力）。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象（如有則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓）。

3、停止注水補壓并穩(wěn)定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗壓力的70%以下，則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。

二、主試驗階段，步驟如下：

1、在預(yù)試驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄水，量為試驗壓力的10-15%.

2、每隔3分鐘記錄一次PE礦用管道剩余壓力，共30分鐘。若這30分鐘內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結(jié)果合格。

3、如上30分鐘內(nèi)試壓PE礦用管道內(nèi)剩余水壓無上升趨勢，則再持續(xù)觀察60分鐘。如在整個90分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.02Mpa.則水壓試驗結(jié)果合格。

如果是因為在對接PE礦用管的時候?qū)硬涣迹揪褪菦]有對接上的話，那么我們就需要給PE礦用管的對接來制造更完善的更合適的對接條件。如果對接部位的切邊不良而導(dǎo)致對接部位發(fā)生了斷裂的話呢，那么我們就應(yīng)該在下次切斷鋼板的時候特別注意一下了。而對接部位的污染造成對接的開裂卻是一個經(jīng)常使我們的對接不良的原因。尤其是水分和灰塵的污染較為明顯。PE礦用管對接是十分的工作，做不好不僅會浪費資源，還會導(dǎo)致工作效率需要返工重新開始，浪費財力。所以我們要盡量保證PE礦用管的對接質(zhì)量。2、PE礦用管材料近幾年來得到很大發(fā)展，PE材料早期得不到發(fā)展的一個重要原因就是由于其的不經(jīng)濟性。

很多客戶覺得PE礦用管用來做井下礦用的時候，對于外觀性能這一技術(shù)指標并不關(guān)注，但是事實并不如此，實際上PE礦用管的外觀也是初步檢測PE礦用管有沒有問題的步，那么這里簡單說一下外觀性能的重要性。PE礦用管在我們的生活中，也是比較常見的一種管材，PE礦用管管材的內(nèi)表面應(yīng)清潔光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均勻等缺陷，管端應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。PE礦用管廣泛應(yīng)用于煤礦用聚乙烯管材，主要用于煤礦井下供排水、通風、輸送煤漿、抽放等。了解PE礦用管的外觀性能，有利于我們更好的使用它，并使它發(fā)揮較佳的效果。并且其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材，適用于井下、等場所。

礦用管材生產(chǎn)線牽引速率：在生產(chǎn)過程中，由于礦用管材是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求礦用管材的成型加工溫度應(yīng)嚴格控制。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。PE礦用管道具有良好的耐水錘壓力的能力，與管材一體的熔接接頭及PE礦用管對地下運動和端荷載的有效抵抗能力，大大提高供水的安全可靠性。

礦用管材生產(chǎn)線牽引速率直接影響管材生產(chǎn)的產(chǎn)量，同時影響管材壁厚，牽引速率不穩(wěn)定會使礦用管材管徑出現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象。牽引速度應(yīng)與管材的擠出速率密切配合。正常生產(chǎn)時，牽引速率應(yīng)比擠出線速度稍快1%~10%.牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會使礦用管材縱向收縮率增加，內(nèi)應(yīng)力增大，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。隨著技術(shù)的發(fā)展，工藝的進步，相信會有更多高質(zhì)量、功能強大的產(chǎn)品問世，而技術(shù)檢測能規(guī)范它們的發(fā)展，帶動整個行業(yè)的進步。