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公司基本資料信息
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現有的曝光機對基板的主體部分進行曝光,但是基板的邊緣,特別是基板相對的兩長邊(在光阻涂布的起始端與末端位置)較容易形成光阻殘留,從而導致后段部件所需要用到的對位圖案被遮住,造成基板報廢。為了解決此問題,現在普遍的做法為在主體曝光完成后增加一個邊緣曝光的工藝,其主要功用為防止靜電的產生及后段框膠貼附的質量,另一個功用就是去除基板四周的不必要的殘留。保光:經過充分染色的牌子,晾干后,用刷子或噴槍涂上保光漆(一般用眼睛牌烤漆或免烘烤保光漆)。
在4G時代,金屬外殼由于電磁屏蔽作用不得不將其用PPS、PBT等塑料材質隔離多段,未來將步入5G時代,通信信號更為復雜,且NFC、WIFI、無線充電等將成為手機標配,玻璃材質等非電磁材料將迎來重大機遇。
柔性顯示屏、可彎曲穿戴設備等對玻璃蓋板新的要求,隨著蘋果、三星等業界巨頭新產品的應用,3D曲面蓋板玻璃將成為行業應用新寵。然而3D曲面蓋板玻璃的加工工藝及遮蔽油墨的印刷卻面臨著諸多技術難題和考驗。
隨著智能手機的興起,手機玻璃蓋板被廣泛的應用在手機屏幕上,作為一個新興的行業,市場前景被大家非常看好,而曲面玻璃(2.5D與3D)的出現更是將智能手機帶入一個更人性化、更個性化,更具有時尚品位的境界。手機3D玻璃加工需要進行曝光顯影,現有的3D玻璃曝光設備內部機構運轉流程: 3D玻璃放料、機械式固定和計算玻璃中心位、機械手搬運 、治具或圓形旋轉治具定位、單片對位曝光。這種方式,扣除所有的機械運轉時間加上對位完畢后自動打開快門曝光所有時間至少:(5-7s)/pcs,其產能在510~720pcs/H,重復作業偏移量累計公差可控制:0.1mm以內,解析度控制:±5~10um,僅能滿足30×30um線路的規格。現有的曝光機對基板的主體部分進行曝光,但是基板的邊緣,特別是基板相對的兩長邊(在光阻涂布的起始端與末端位置)較容易形成光阻殘留,從而導致后段部件所需要用到的對位圖案被遮住,造成基板報廢。無論采用365~405nm波段LED曝光燈源還是395nm 燈曝光燈源,均無法制作出合適的多排版曝光治具供給固定和對位調整,使得只能單片對單片進行曝光顯影而已,產能效率低,對應結構換線頻率高,換線時間長。