1分鐘前 涂料攪拌機(jī)生產(chǎn)廠家歡迎來(lái)電 高勝達(dá)廠家定制發(fā)貨[山東高勝達(dá)機(jī)械a4248b8]內(nèi)容：

消失模鑄造的鑄型在抽真空負(fù)壓狀態(tài)可視為無(wú)氧，當(dāng)澆口處的泡沫燃后，如不輸以氧氣是不可能往鑄型深處的泡沫燃燒的，故點(diǎn)燃泡沫與輸氧氣同時(shí)進(jìn)行，一般情況下輸氧管的內(nèi)徑為2MM即可，氧氣閥打開(kāi)鑄型內(nèi)的泡沫迅速而激烈燃燒。

燃燒的工具：使用燃?xì)鈬姌尡容^方便。燃?xì)鈬姌尀殡p閥型，一管與燃?xì)怏w罐鏈接，另一管與氧氣瓶鏈接，氣量的大小由閥控制

5，設(shè)置擋渣、撇渣和集渣冒口

在澆注系統(tǒng)設(shè)置擋渣、撇渣和銅鑄件上設(shè)置集渣冒口和采取擋渣、撇渣措施有助于改善進(jìn)砂和夾渣缺陷。

6，型砂 型砂粒度過(guò)粗、過(guò)細(xì)都影響夾渣和粘砂缺陷的產(chǎn)生，粒度過(guò)粗使粘砂夾渣缺陷增加。鑄鐵件一般采用粒度30/50的干石英砂（水洗砂）即可。

7，采用銅水凈化技術(shù) 消失模銅鑄件的整個(gè)成型過(guò)程都要考慮銅水凈化問(wèn)題，這是消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)之一。包括從銅水熔煉、過(guò)熱、直至澆入鑄型的全過(guò)程均要考慮凈化問(wèn)題，過(guò)濾技術(shù)是其中之一。

由于鑄件品種繁多、形狀各異，每個(gè)鑄件的具體生產(chǎn)工藝都有各自的特點(diǎn)，并且千差萬(wàn)別。這些因素都直接影響到澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確性。為此，可將鑄件以某種方式進(jìn)行分類。針對(duì)中小鑄件，可按鑄件生產(chǎn)工藝特點(diǎn)進(jìn)行分類，如表1所示。模型簇組合方式可基本反映鑄件的特點(diǎn)，以及鑄件的補(bǔ)縮形式。澆注系統(tǒng)各部分截面尺寸與鑄件大小、模型簇組合方式以及每箱件數(shù)都有關(guān)系。為此，在設(shè)計(jì)新鑄件的工藝時(shí)，應(yīng)根據(jù)鑄件特征，參照同類鑄件澆注系統(tǒng)特點(diǎn)有針對(duì)性地進(jìn)行計(jì)算。因?yàn)槟Ｐ偷拇嬖冢跐沧⑦^(guò)程中模型氣化需要吸收熱量，所以消失模鑄造的澆注溫度應(yīng)略高于砂型鑄造。對(duì)于不同的合金材料，與砂型鑄造相比，消失模鑄造澆注溫度一般控制在高于砂型鑄造30～50℃。這高出30～50℃的金屬液的熱量可滿足模型氣化需要的熱量。澆注溫度過(guò)低鑄件容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、皺皮等缺陷。澆注溫度過(guò)高鑄件容易產(chǎn)生粘砂等缺陷。