焊接材料 耐候鋼焊條焊絲 低合金焊條焊絲 高強(qiáng)鋼焊條焊絲 氣體保護(hù)藥芯焊絲 耐磨焊絲 鎳基焊條焊絲 銅焊條鋁焊條焊絲銀焊條銀釬料等焊接材料

在利用焊接機(jī)器人進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊的過(guò)程中，送絲過(guò)程基本都是一步到位了，那是因?yàn)楹附訖C(jī)器人中設(shè)置有自動(dòng)化的送絲系統(tǒng)，包括了送絲、送絲軟管、焊絲盤(pán)等部分組成，通過(guò)的配置將將焊絲送至位置。

焊接角焊縫位置和坡口對(duì)接時(shí)候，焊絲必須采用點(diǎn)加絲的方法進(jìn)行高溫融滴過(guò)渡。因?yàn)?205鋼管的焊絲在焊接過(guò)程中流動(dòng)黏度很大，焊縫的成型都是過(guò)渡成型 。

這類焊絲重點(diǎn)用于二氧化碳?xì)怏w守護(hù)焊埋弧焊以及電渣焊.芯焊絲中的粉成分通常與焊條皮類似.含有造渣造氣以及穩(wěn)弧成分的芯焊絲焊接時(shí)不需求守護(hù)氣體

鋁鋁焊絲又稱鋁鋁藥芯焊絲，因此種焊絲可以把鋁材和鋁材焊接起來(lái)而得名。也不同于鋁硅焊絲4047需要配合釬劑才能焊接，而只需通過(guò)火焰或感應(yīng)直接可以釬焊焊接（因?yàn)樽詭рF劑，所以不需要另加釬劑）。

此焊絲焊接出來(lái)的工件的抗拉抗剪強(qiáng)度導(dǎo)電性能、耐腐蝕性能都較好，而且質(zhì)量穩(wěn)定，此焊絲的釬劑成分和性能見(jiàn)嵩峰機(jī)電網(wǎng)站。是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲，焊縫金屬具有優(yōu)良的抗熱裂性能，也能保證一定的力學(xué)性能.但是在進(jìn)行陽(yáng)極化處理的場(chǎng)合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時(shí)對(duì)鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性降低。用途:常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件弧焊及氧-氣焊時(shí)的填充材料,特別對(duì)易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金，可獲得較好的效果。注意事項(xiàng):1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會(huì)使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。2．焊接時(shí)可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。鋁錳合金焊絲：焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強(qiáng)度，可焊性及塑性也很好。

藥芯鋁焊絲性能優(yōu)勢(shì)：

1、E8812NC流動(dòng)性， 釬縫光亮細(xì)膩，熔點(diǎn)低（577℃-582℃），耐腐蝕性好；2、操作方便，無(wú)須蘸焊劑，操作場(chǎng)地清潔，工件更清潔；3、可操作性更好，對(duì)操作人員技術(shù)要求低；4、釬劑為無(wú)腐蝕釬劑，產(chǎn)品符合ROHS；5、釬劑填充均勻，無(wú)斷粉空心現(xiàn)象，不漏粉，焊接產(chǎn)品焊口合格率高；6、手工焊絲配無(wú)腐蝕釬劑，焊藥蘸不均勻，焊接溫度高易導(dǎo)致鋁材過(guò)燒，釬劑焊絲填充消耗量大，焊口不光滑美觀，釬劑釬料過(guò)多流入管內(nèi)堵管影響冷媒流量,釬劑流入過(guò)多成屑易堵塞管路；7、手工焊絲配有腐蝕釬劑QJ201/0726等氯化物釬劑，釬劑焊接熔點(diǎn)雖低，但清洗不環(huán)保，殘留氯化物釬劑易腐蝕管子導(dǎo)致破壞；

平陰廣匯鋁業(yè)有限公司主要生產(chǎn)涵括真空噴涂用高純鋁絲,編制用鋁鎂合金細(xì)絲,電工用銅包鋁合金絲,鋁及鋁合金焊絲四大系列產(chǎn)品,遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外。

鋁焊絲焊接技術(shù)特點(diǎn)及焊接注意事項(xiàng)

1.焊接特性：鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn)，焊接難度大，應(yīng)采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。2.管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面用清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時(shí)內(nèi)焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi)，必須在8小時(shí)內(nèi)用完，否則重新處理。

清理后如存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(如超過(guò)24h)應(yīng)當(dāng)重新處理。2、墊板:鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好，在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時(shí)常采用墊板來(lái)托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開(kāi)一個(gè)圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對(duì)電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等先進(jìn)工藝措施。3、焊前預(yù)熱:薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10mm～15mm時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱，根據(jù)不同類型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。