辣椒精粗品進(jìn)入CO2超臨界成套裝置進(jìn)行萃取分離，在壓力20mpa，溫度40℃萃取2-3小時(shí)，分離出辣椒堿粗品，送入重結(jié)晶罐采用溶劑反復(fù)重結(jié)晶生產(chǎn)出60%-70%的高含量辣椒堿成品。在整個(gè)混合油蒸發(fā)過(guò)程中，溫度要控制在35℃～40℃之間，以免制得的葉黃素因溫度過(guò)低絮凝變稠而影響工藝操作。浸出采用平轉(zhuǎn)浸出器，齒條傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子平衡設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)速低，配備功率小，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)噪音，維修費(fèi)用低。

混合油循環(huán)原理設(shè)計(jì)有利于減少新鮮溶劑投入量，降低渣中色素殘留，提高混合油濃度；混合油蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，蒸發(fā)系統(tǒng)溫度不超過(guò)65℃，保護(hù)了辣椒紅色素的色價(jià)；色辣分離整個(gè)工藝連續(xù)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，色辣分離，易于控制；脫殘系統(tǒng)設(shè)計(jì)，成品紅色素和辣味素中殘留溶劑小于25ppm。膜過(guò)濾自動(dòng)化程度高且可靠，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，膜過(guò)濾過(guò)程在密閉的容器中進(jìn)行能很好的實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

超臨界流體具有類似氣體的較強(qiáng)穿透力和類似于液體的較大密度和溶解度，具有良好的溶劑特性，可作為溶劑進(jìn)行萃取、分離單體。果蔬是食品色素的主要來(lái)源之一，采用果蔬色素提取設(shè)備中膜分離技術(shù)，可以節(jié)約能源，提高品質(zhì)。SF的密度和液體相近，粘度與氣體相近，但擴(kuò)散系數(shù)約比液體大100倍。由于溶解過(guò)程包含分子間的相互作用和擴(kuò)散作用，因而SF對(duì)許多物質(zhì)有很強(qiáng)的溶解能力。

超臨界流體萃取，就是利用超臨界流體的這一強(qiáng)溶解能力特性，從動(dòng)、植物中提取各種成份，再通過(guò)減壓將其釋放出來(lái)的過(guò)程。設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無(wú)死角。超臨界流體對(duì)物質(zhì)進(jìn)行溶解和分離的過(guò)程就叫超臨界流體萃取。超臨界流體萃取技術(shù)研究表明，浸取率和色價(jià)是常規(guī)法的數(shù)倍，顯示出該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。但是設(shè)備投資高和能耗高導(dǎo)致的高成本，限制了該技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用。

在低溫狀態(tài)下進(jìn)行浸出脫溶，生產(chǎn)的低溫豆粕為生產(chǎn)大豆分離蛋白和脫脂蛋提供了X好的原料，并為貴重油料（可可餅、核桃仁、月見(jiàn)草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽等）油脂和其他脂溶性物質(zhì)如維生素、色素等其他食品化工原料的提取開辟了一條新途徑。

浸出粕質(zhì)量好，四號(hào)溶劑浸出粕植物蛋白保存率高，為植物蛋白開發(fā)利用提供了低成本的X質(zhì)原料。因色素易溶于堿水，可用堿水對(duì)色素進(jìn)行浸提，使用1%的NaOH溶液提取色素效果較好。進(jìn)出油脂質(zhì)量佳，四號(hào)溶劑浸出的毛油含雜質(zhì)（有機(jī)雜質(zhì)）少，酸價(jià)低，色素低，所以精煉率高。溶耗低、蒸汽用量少，四號(hào)溶劑浸出油脂由于設(shè)計(jì)了新穎的“工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱交換技術(shù)”且溶劑易揮發(fā)，易回收，故節(jié)約了大量的溶劑和蒸汽。

常溫分離濃縮，避免色素受熱分解，保證色素的本色。膜分離濃縮提純的技術(shù)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：純物理過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不改變成分。膜除雜過(guò)濾濃縮設(shè)備沒(méi)有添加其他或利用化學(xué)物提取，很大程度上保證產(chǎn)品純度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。采用錯(cuò)流流程設(shè)計(jì)，設(shè)備流量保持性好，不易堵塞。系統(tǒng)采用304或316L衛(wèi)生級(jí)材料，符合QS及GMP等要求。

膜分離技術(shù)處理發(fā)酵液，可以很大地提高發(fā)酵液澄清過(guò)濾后的品質(zhì)，降低發(fā)酵液后期處理成本，提高產(chǎn)品收率。浸出粕質(zhì)量好，四號(hào)溶劑浸出粕植物蛋白保存率高，為植物蛋白開發(fā)利用提供了低成本的X質(zhì)原料。常溫進(jìn)行，條件溫和無(wú)成分破壞，特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)。膜分離濃縮系統(tǒng)生產(chǎn)成本為蒸汽濃縮成本的的1/5左右，大大節(jié)儉了企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有很大的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性。膜過(guò)濾自動(dòng)化程度高且可靠，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，膜過(guò)濾過(guò)程在密閉的容器中進(jìn)行能很好的實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。