滾筒烘干設備的穩定性非常的重要，只有合理的設計，加上烘干設備內部配件的匹配度，制造的精密度等多種因素的結合才能使烘干設備運行穩定。但如何實現“節能”，這就需要企業以市場需求為根本起點和歸宿點，研發具有自主知識產權的新技術，以實現節能產品的出產。而對于整個滾筒烘干設備而言，機筒旋轉部分擔當著重大的責任，特別的端口部分，處于烘干機爐窯近，易被高溫所灼傷損壞，從而造成筒口材料強度下降，形成爆裂，成為喇叭口。應及時處理。

在科學技術迅猛發展及激烈的市場競爭環境之下，網帶式烘干機之間的競爭也是一個非常重要的因素，烘干機系列產品的內涵和外延也得到了前更大程度的延伸和擴展。以往的烘干方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。隨著客戶的生活水平的提高品位的提升，大多數客戶對網帶式烘干機產品的需求也從數量轉向質的追求，更加注重產品真正能夠為自身帶來什么樣的好處,這一點是很關鍵的，圍繞著這一重要的市場需求點，僅僅圍繞客戶對于產品的大化的需求點展開具有針對性的工作，讓網帶烘干機設備能夠在更多的方面適應客戶的多方位的需求。大家通過搜尋資料可以很明顯的發現，帶式烘干機的種類還是比較多的，主要的原理是把所烘干的物料均勻的平鋪在網帶之上，由轉動裝置拖動在箱體內來回移動，尾氣可以從排濕機中排出，熱氣均勻的經過鋪在網帶上的物料，加熱干燥并逐步帶走水分，在烘干的過程中，鋼絲網帶緩慢的移動，其運行的速度可以根據物料的溫度自行的調節，用戶可以根據需要靈活配置循環單元，單元數量可以根據需要選取。這也使網帶式烘干機產品設計向多元化、個性化和縱深化方向發展。網帶式烘干機還有許多優點，比如產量大、耗能低、占地面積小等

煤泥烘干機的設計充分考慮了干燥入料的性質，針對煤泥含水量高的特點，在筒體內部結構上做了特殊設計，進一步加強了對團結塊物料的防破碎，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭在干燥過程中容易產生的過干燥現象。還可以增加烘干機的溫度，但是這種方法容易引起烘干機內著火，因此也可以更改烘干機。該系統通過對煤泥的干燥脫水處理，可有效提高煤泥的發熱量指標及儲裝運性能，使之各項指標滿足商品動力煤的要求，提高用戶生產效益。煤泥烘干機標準表現在：煤泥烘干機是根據煤泥特性設計的煤泥烘干機，機械化大批量褐煤烘干，智能化自動化系統控制，單機煤泥處理量為300~2000T/D；水分含量可從40±5%降至20±2%；煤泥低位發熱量可提升1000-1800Kcal。烘干滾筒規格直徑從Φ 1.9米~Φ3.4米，長度從24米-40米。