我們知道，安裝除塵器時，對濾布是有一定要求的，必須滿足除塵需要。但是在安裝除塵器時，許多用戶對這方面的知識不是很理解，所以，讓電捕焦油器教你安裝除塵器時如何選擇濾布。

簡單來說，依據濾袋清灰程度，選定濾布的構造。清灰強度大的，要選擇壓縮氣體脈沖反吹，濾袋上的剩余附灰層被吹掉。除塵率完全依托濾布的密實水平來保持，所以選用濾布較厚并且迎塵面具有絨毛。清灰強度小的，反吹風時，由于清灰時要求濾袋不停的顫動，因而，只能用薄布。但是薄布剩余附灰層小，并且不勻，若不選擇低過濾速度，則除塵效率下降。

另外，電捕焦油器還提醒我們，濾袋的表面存在著絨毛可以擴大捕集顆粒的表面積；提供空間支持，避免累積起來的灰團穿進毛孔，從而構成疏松的面層；在濾袋清灰時，作為一種粘結的構造，有助于剩余附灰層的保持，起始效率提高。

電捕焦油器的防范措施

提議檢修后的電捕不做空載實驗，只需絕緣合格就行。允許在檢修完成，絕緣合格后直接開進出口閥門，直接過煤氣，過煤氣8小時以后再對電捕送電。

1.要剖析爆的可能性；

2.要剖析爆的原理，即爆的條件，這里有個很嚴重的問題也是基本的問題你們沒有處理完畢就盲目空試，應當說走運的是你們沒有直接送煤氣運作！爆的其中一個條件是已經構成混合性爆氣體遇到火源或許明火，電捕的明火當然是高壓產生的電火花了！

3.所以原因可能是你們的電暈絲有些偏離度大，還有主要的原因是你們壓根就沒有檢測電捕的絕緣功能就送電；

4.既然是空試，爆威力大，那必定不是蒸汽量造成了，當然只能煤氣了，在負壓的管道，關死的煤氣進口閥門，煤氣再泄露進來的量應當不會大，泄露進來的可能性比較大的是底部殘留煤氣以及電捕出口閥至電捕間的煤氣管道存有很多的煤氣，蒸汽并沒有趕走。

5.假如2條沒有處理好，那么5條沒有處理好就不應當了，顯然是通往蒸汽時間短，量沒有滿足趕走殘留的煤氣。不能說放散口有了蒸汽就馬上能夠運行。

秸稈（即生物質）氣化的目的是得到盡可能多的可燃氣體產品，但在氣化過程中，焦炭和焦油都是不可避免的副產品。其間因為焦油在高溫時呈氣態，與可燃氣體完全混合，而在低溫時（通常低于200℃）凝結為液態，所以其分離和處理更為艱難，尤其對于燃氣需求降溫使用的狀況（如燃氣用于家庭或內燃機發電時），問題愈加突出。

焦油的存在對氣化有多方面的不利影響，首要它降低了氣化效率，氣化中焦油產物的能量通常占總能量的5～15%，這些能量是在低溫時難以與可燃氣體一道被使用，大部分被白白浪費，其次焦油在低溫時凝結為液態，容易和水、焦炭等聯系在一起，堵塞送氣管道，使氣化設備運轉出現艱難。此外，凝結為細微液滴的焦油比氣體難以燃燼，在焚燒時容易出現炭黑等顆粒。對燃氣使用設備，如內燃機、燃氣輪機等危害相當嚴重，這就大大降低了氣化燃氣的使用價值。所以對于氣化過程出現的焦油，采納辦法把它轉化為可燃氣，既增強氣化功率，又降低燃氣中焦油的含量，增強可燃氣體的使用價值，對開展和推廣秸稈氣化發電技能具有決定性的意義。

脈沖除塵器也在除塵環保行業的地位越來越重。脈沖除塵器特別是工業該技術就是利用濾袋進行過濾粉塵的技術，它使含有粉塵的氣體從外面或里面通過濾袋，把含有粉塵氣體中的粉塵分離在濾袋的外面或里面來完成除塵過程的一種除塵技術。脈沖除塵器具有除塵、運行穩定、適應性能強的特點。

脈沖除塵器應用的好壞與正確的選型有著直接關系，選型包括規格的大小、過濾速度、上升速度、濾袋和脈沖閥的規格、主煙道和分煙道的煙氣流速等諸多的方面，其中過濾速度和上升速度是兩個比較重要的指標。

本裝置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業的氣體凈化，用以回收煤氣、焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵、水霧等雜質。達到物料回收和氣體凈化的雙重效果，對保證工藝流程中后工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用。